لوله خم کن هیدرولیک ابزاری است که می توان با آن به لوله های فلزی شکل داد. این لوله ها می توانند از جنس مس، فولاد، استیل،pvc یا پلاستیک باشند. در بیشتر بازارها از این لوله ها با قدرت یا توان بسیار زیادی بهره می برند که معمولاً سایزهای آن ها از ۲ تا ۵ اینچ ساخته می شود. البته این لوله ها به قدری قدرتمند هستند که می توانند لوله های با قطر ۱۱۴ میلی متر در ضخامت ۷ میلی متر را خم کنند.با استفاده از این ابزار می توان عمل خم کاری را در لوله های بسیار سنگین انجام داد. در واقع یک سیستمی در این لوله ها تعبیه شده است، که می توان به صورت دیجیتال سرعت آن را تنظیم کرد. در داخل آن ها ابزاری به نام جک هیدرولیک وجود دارد، که با استفاده از آن می توان عملیات خم کاری را به بهترین شکل ممکن انجام داد. البته در بسیاری از موارد این لوله ها را تا ۱۸۰ درجه نیز خم می کنند.
اجزای دستگاه لوله خم کن هیدرولیک
این دستگاه شامل یک سری اجزا است که در ادامه در مورد آن ها بحث می کنیم.
-
قالب خمشی
این قالب برای برآوردن هدف خاصی ساخته شده است که از آن به عنوان قالب شعاعی یا حتی شکل دهنده خمشی نیز یاد می کنند. با استفاده از قالب خمشی فشار کاملا مشخصی را بر روی لوله ایجاد می کنند تا یک سری منحنی ها در آن به وجود بیاید.
-
قالب گیره
برای اینکه لوله را در موقعیتهای مختلفی نگه دارند که این موقعیت ها می توانند شامل فرآیند خمش باشند با استفاده از قالب گیره این کار را انجام می دهند. وقتی حین کار لوله لیز می خورد آسیب های بسیار زیادی به آن وارد می شود، که میتوان به نازک شدن دیواره لوله یا حتی ریزش بخش هایی از آن اشاره کرد.
گاهی اوقات لیز خوردن لوله باعث می شود که لوله آسیب زیادی ببیند و در واقع چین و چروک هایی در سطح آن نمایان شود؛ بنابراین قبل از اینکه عملیات خمشی را آغاز کنند، ابتدا می بایست با استفاده از قالب گیره لوله را محکم ثابت کنند، تا هیچ لرزشی در آن اتفاق نیوفتد. وقتی این گیره ها به لوله وصل می شوند، آن را به صورت کاملاً محکم ثابت می کنند و حرکت لوله به آرامی آغاز می شود. در آخر خمش مورد نظر در سطح این لوله ها ایجاد شود.
-
قالب فشاری
قالب های فشاری نوعی از قالب هستند که برای اینکه خم کردن لوله در آن ها اتفاق بیوفتد، فشار معین و مشخصی را به آن وارد می کنند. در واقع این قالب کاری می کند تا در سطح لوله خمش هایی ایجاد شود و وقتی حرکت لوله شروع می شود فشار آغاز شده و خم کاری صورت می گیرد.
-
قالب وایپر
برای اینکه قسمت بیرونی لوله آسیبی نبیند یا دچار آسیب خمشی نشود، از قالب وایبر استفاده می کنند.
معمولاً جنس این قالب ها از آلیاژ های نرم است و گاهاً از فولاد سخت نیز ساخته می شود. قالب های وایبر که از فولاد ساخته شده اند. برای خم کردن لوله های خاصی مانند برنز، آلومینیوم و فولادی استفاده می شوند.این دستگاه اجزای دیگری نیز دارد که میتوان به فک صفحه پایینی، قطعه اسمبلی کننده، پین هایی که بلوک ها را قفل می کنند و سیلندرهای هیدرولیکی اشاره کرد که به هر کدام از این ها شماره های مختلفی اختصاص داده میشود؛ به عنوان مثال شماره های فک که معمولاً قابل تعویض نیز هستند شامل ۶ ، ۸، ۱۱ و ۱۲ است.
انواع دستگاه لوله خم کن هیدرولیک
این دستگاه مدل های مختلفی دارد که معمولاً آن ها را به لحاظ نیروی محرکه تقسیم بندی می کنند و شامل ۴ دسته است:
- دستی
- برقی
- مکانیکی
- هیدرولیکی
هرکدام از این ابزارها در چندین دسته مختلف قرار می گیرند و کاربردهای متنوعی دارند؛ به عنوان مثال: از لوله خم کن دستی در کولر های گازی استفاده می شود و از لوله خم کن برقی در دستگاه CNC استفاده میشود،که بیشتر کارخانجات به این لوله خم کن احتیاج دارند. یکی از معروف ترین و پرطرفدار ترین این دستگاه ها لوله خم کن هیدرولیکی است؛ به این دلیل که قدرت بسیار بالایی در خم کاری دارد و میتواند انواع لوله ها با هر نوع ضخامتی را خم کند.این دستگاه طوری کار می کند که روش خاص آن به تلمبه زنی جک هیدرولیک معروف است و با انجام این عملیات زاویه مختلفی را در لوله ایجاد می کند که این کار با فشار مشخصی انجام می شود.
مزایای دستگاه لوله خم کن
یکی از مهم ترین مزایای لوله خم کن هیدرولیک این است که لوله ها را بدون اینکه چروکی در آن ها ایجاد شود، خم می کند و این قابلیت را دارد تا از دفرم شدن لوله ها حین حرکت جلوگیری کند. از دیگر مزایای این دستگاه می توان به خم کردن حرفه ای لوله ها اشاره کرد؛ طوری که در آن ها شعاع خم بسیار کم است.
قالب وایپری که از آلیاژ نرم ساخته شده است معمولاً از آلومینیوم یا برنز به دست میآید و کاربرد آن بیشتر در لوله های تیتانیومی یا ضد زنگ است. دلیل استفاده از قالب های گفته شده این است که وقتی لوله در طی فرایند خمش حرکت می کند دچار بد شکلی می شود؛ بنابراین قالب این آسیب ها را به حداقل ممکن کاهش می دهد. البته بعضی از اوقات بین قالب ها و لوله اصطکاک ایجاد می شود که چروک های ریز و درشتی را در سطح آن ایجاد می کند. بنابراین بیشتر شرکت ها و کارخانه ها از این قالب ها استفاده می کنند تا از آسیب های احتمالی جلوگیری کنند.
نحوه کار دستگاه لوله خم کن
این دستگاه انواع مختلفی دارد؛ بنابراین نحوه کار کردن هر کدام از این ها متفاوت از همدیگر است.به عنوان مثال: دستگاه خم کن لوله فلزی به این صورت کار می کند که ابتدا افراد متخصص می بایست یک سری فک هایی را به دستگاه ببندند که این فک ها را باید هم سایز لوله انتخاب کنند. سپس پیچ های خم کن موجود در این دستگاه را به صورت دستی باز میکنند و لوله را در بین این فک ها قرار می دهند. دسته هایی که در خم کن فلزی تعبیه شده است، توسط دستگاه چرخانده می شود تا در سطح لوله زاویه مدنظر ایجاد شود و خم کردن لوله صورت می گیرد. در نهایت اهرم موجود در دستگاه را بالا می برند و لوله ای که خم شده است را از آن بیرون می آورند.
چه مواردی می تواند باعث ایجاد مشکل در دستگاه لوله خم کن هیدرولیک شود؟
در ادامه در مورد مواردی که باعث خرابی این دستگاه می شوند، صحبت می کنیم.
- هنگامی که در مخزن لوله خم کن هیدرولیک روغن بسیار کمی وجود دارد.
- وقتی در داخل مخزن این دستگاه هوا وجود دارد.
- در مواقعی که حلقه اورینگ موجود در این دستگاه که در قسمت سیلندر دچار شکستگی شده است.
- گاهی بسیاری از افراد از روغن نام مناسبی برای به کار انداختن این دستگاه استفاده می کنند.
- مهر و مومی که در این دستگاه وجود دارد مشکل پیدا کرده است.
- گرد و خاک قسمت هایی از دستگاه را پوشانده است.
راه کار های افزایش طول عمر لوله خم کن هیدرولیک
برای اینکه عمر لوله خم کن هیدرولیک افزایش پیدا کند، بهتر است این ابزار به درستی و توسط افراد متخصص راه اندازی شود. اولین قدم برای این کار قرار دادن سنبه در این دستگاه است. وقتی این وسیله به درستی در این دستگاه قرار بگیرد، خم شدن لوله به راحتی کنترل می شود. گاهی کاهش دادن فشار روی لوله باعث می شود تا به درستی لوله در محل مورد نظر فیکس شود که این کار با استفاده از دکمه های موجود در این دستگاه تنظیم می شود.
راه حل برطرف کردن مشکلات لوله خم کن هیدرولیک
وقتی واحد هیدرولیک در این دستگاه بالا نمی رود و افراد نمیتوانند به راحتی عملیات خم کاری را در آن انجام دهند، این امکان وجود دارد که روغن بسیار کمی در مخزن این دستگاه ریخته شده باشد؛ بنابراین لازم است که راه های خروجی روغن بررسی شود تا از نشت شدن روغن جلوگیری به عمل آید.
وقتی پیستون موجود در این دستگاه به جلو حرکت نکند و یا حتی حین کار به عقب برنگردد، ممکن است که در داخل مخزن هوا گیر افتاده باشد؛ بنابراین بهترین راه حل برای برطرف کردن این مشکل این است که لوله را در زاویه مشخصی قرار دهید، که معمولاً این زاویه در حدود ۴۵ درجه است و با باز کردن سوپاپ کاری کنید که هوا از داخل این پمپ خارج شود. گاهی اوقات در پیستون دستگاه یا پلنگر آن روغن نشت میکند که راه حل برطرف کردن این مشکل استفاده کردن از کیت های مهر و مومی است که از لحاظ فنی سالم هستند که شرکت پاسکال استور و آراز فخر سعی کرده اند تا بهترین کیت های مهر و موم را در داخل لوله خم کن هیدرولیک قرار دهند.
کاربرد لوله خم کن هیدرولیک
در صنعت برای اینکه سیالات را منتقل کنند از لوله ها استفاده می کنند. این لوله ها برای منتقل کردن این سیالات لازم است که مسیر های مختلفی را طی کنند؛ بنابراین نمی توان از این لوله ها در حالت صاف استفاده کرد و برای به کار بستن لوله ها می بایست زوایای مختلفی را در آن ها ایجاد کرد. به همین دلیل افراد با استفاده از دستگاه لوله خم کن هیدرولیک این زاویه را در لوله ها ایجاد می کنند.
شرکت بازرگانی و مهندسی آراز فخر آذر
سوالات متداول
لوله خم کن هیدرولیک چه کاربردی دارد؟
در صنعت برای جابه حایی سیالات لازم است تا لوله های حمل کننده مسیر های مختلفی را داشته باشند از لوله خم کن هیدرولیک برای ایجاد زاویه و حالت در لوله ها استفاده می شود.
انواع دستگاه لوله خم کن هیدرولیک به چه صورت است؟
دستگاه لوله خم کن هیدرولیک به انواع دستی، برقی، مکانیکی، هیدرولیکی تقسیم می شود. اجزای هریک از آن ها متفاوت است و در برخی از آن ها از شیر برقی هیدرولیک استفاده می شود.
سلام ممنون بابت اطلاعات مفیدتون
شما انواع پمپ های دنده ای هم برای فروش دارید؟
سلام روز بخیر
بله برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مشخصات و قیمت انواع پمپ دنده ای می توانید با شماره ۰۲۱۶۶۸۱۰۷۳۱ تماس بگیرید.