بررسی انواع شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک جز مهم ترین قطعاتی است که در صنایع مرتبط با هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل اهمیت این شیلنگ‌ ها و نقش مهمی که در صنایع هیدرولیکی بر عهده دارند، شرکت ها تصمیم گرفتند تا انواع مختلفی از آن ها را تولید کنند تا افراد بتوانند متناسب با زمینه کاری خود یک شلنگ مناسب را انتخاب کنند. در ادامه به بررسی انواع شیلنگ هیدرولیک‌ پرداخته ایم. پس با ما همراه باشید.

شیلنگ هیدرولیک چیست؟

به بیان ساده شلینگ هیدرولیک وسیله ای است که برای انتقال سیالات از یک نقطه به نقطه دیگر در سیستم های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع می توان گفت شیلنگ های هیدرولیک انرژی هیدرولیکی را بین بخش های مختلف یک سیستم هیدرولیک، جابه جا می کنند. شایان ذکر است که شیلنگ‌ های هیدرولیکی نقش بسیار مهمی در یک سیستم دارند و در صورتی که به هر نحوه خراب شوند، کل عملکرد سیستم و اجزای تشکیل دهنده آن مختل می شود.

اتصالات شیلنگ هیدرولیک

شلنگ هیدرولیک که مانند جک هیدرولیک در بین اتصالات هیدرولیک حرف‌های زیادی برای گفتن دارد را شما می توانید وابسته به نوع اصلی مورد استفاده قرار دهید. هم چنین جنس اصلی شلنگ های هیدرولیک از لاستیک مصنوعی است که سیال را به راحتی درون خود به شکل ویژه نگهداری نماید. جنس لاستیک با مواد ترموپلاستیک ساخته می شوند و به خاطر داشتن یک خاصیت ارتجاعی شما می توانید فشاری بالا را برای تحمل این نوع اتصالات در نظر بگیرید.

برای تقویت هرچه بیشتر لایه‌ های مختلف شلنگ در صنایع گوناگون شما می توانید انواع مختلف شلنگ هیدرولیک را با قیمت های مختلف خریداری کنید. منتقل کردن نیروی سیار پرفشار به سیستم هیدرولیک یکی از وظایف مهم و اصلی این شلنگ به حساب می آید. مکانیزم ایمنی سیستم هیدرولیک تنها به واسطه شلنگ های هیدرولیک انجام می پذیرد که در صنعت های مختلفی همچون نفت، گاز و پتروشیمی استفاده از اتصالات هیدرولیک را بسیار مهم نیز می دانند.

اجزای اصلی شیلنگ هیدرولیک

به طور کلی اجزای سازنده یک شیلنگ‌ هیدرولیک را می توان به سه بخش تقسیم بندی کرد:

لوله داخلی

لوله داخلی وظیفه انتقال سیال را بر عهده دارد. این لایه انعطاف پذیری خوبی دارد. اما برای آن که به درستی کار کند باید با سیال مورد نظر سازگار باشد. لوله داخلی شیلنگ‌ های هیدرولیکی را معمولا از جنس تفلون، لاستیک مصنوعی یا ترموپلاستیک می سازند. شایان ذکر است که لوله های داخلی باید از مقاومت خوبی در برابر حرارت و خوردگی برخوردار باشند.

لایه تقویتی میانی

لایه تقویت میانی پوششی است که از ترکیب سیم های مار پیچی، الیاف نخی و  غلاف سیم های بافته شده ساخته می شود. وظیفه اصلی این بخش تقویت شیلنگ هیدرولیک است.

لایه محافظ بیرونی

لایه محافظ بیرونی برای محافظت از لایه تقویتی میانی تعبیه شده است. با توجه به نوع شیلنگ هیدرولیک و کاربردی که دارد، جنس لایه محافظ بیرونی را تعیین می کنند.

در این بخش ما تنها اجزا اصلی شیلنگ‌ های هیدرولیکی را برای شما شرح دادیم. اما واقعیت آن است که امروزه با توجه به نوع شیلنگ‌، تغییراتی در اجزای سازنده آن ها ایجاد می شود تا بتوانند کارایی بهتری در زمینه مرتبط داشته باشند. به همین جهت لازم است تا اجزای سازنده  انواع شیلنگ هیدرولیک‌ را به طور مجزا نیز بررسی کنیم.

اجزای اصلی شیلنگ هیدرولیک تقویت شده

در ساختار شیلنگ هیدرولیک تقویت شده از یک مارپیچ فولادی قوی استفاده کرده اند تا از فروپاشی در خطوط وکیوم جلوگیری کنند. به بیان ساده تر شیلنگ هیدرولیک‌ تقویت شده دارای ساختار مشابه ای با شیلنگ‌ های هیدرولیکی معمولی است. با این تفاوت که در شیلنگ‌ های تقویت شده از اجزا دیگری (مارپیچ فولادی) نیز استفاده شده است تا این محصولات تحمل بالاتری در برابر سیالات پر فشار داشته باشند.

اجزای اصلی شیلنگ هیدرولیک تفلون با روکش

شیلنگ هیدرولیک تفلون با روکش نیز از سه بخش کلی لایه داخلی، تقویتی و محافظ بیرونی تشکیل شده است. با این تفاوت که ساختار اصلی این نوع از شیلنگ‌ ها از تفلون و استیل تشکیل شده است. از این رو نسبت به شیلنگ‌ های هیدرولیک دیگر مقاومت و کارایی بسیار بالا تری دارند. استفاده از تفلون در ساختار این شیلنگ باعث شده که این محصول بتواند تا دمای ۲۸۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند. شایان ذکر است که استیلی که لایه تفلون را پوشانده است تا دمای ۷۰۰ درجه سانتی گراد را تحمل می کند.

به طور کلی اجزای اصلی شیلنگ هیدرولیک تفلون با روکش به گونه ای انتخاب شده اند که محصول نهایی با حرارت های بسیار بالا و سیالات شیمیایی سازگاری داشته باشد.

اجزای اصلی شیلنگ هیدرولیک‌ خرطومی

به طور کلی برای ساخت شیلنگ‌ های هیدرولیک خرطومی از تیوپ، قیطان یا خرطومی شیلنگ، گلوبند محافظ و اتصالات استفاده می شود. البته با توجه به شرکت تولید کننده ممکن است تغییراتی در اجزای اصلی این نوع از شیلنگ‌‌ ها به وجود بیاید. به عنوان مثال برخی از تولید کنندگان شیلنگ هیدرولیک از چند لوازم جانبی دیگر برای تولید این محصول استفاده می کنند تا شیلنگ‌ ساخته شده توسط آن ها کیفیت و کارایی بالاتری را از خود نشان دهد.

انواع شیلنگ هیدرولیک

همان طور که پیش تر نیز عنوان کردیم، به دلیل کاربرد بسیار زیاد این محصولات در زمینه های مختل، تولید کنندگان آن تصمیم گرفته اند تا انواع مختلفی از این شیلنگ‌ ها را تولید کنند تا محصولات آن ها بتوانند با توجه به زمینه ای که مورد استفاده قرار می گیرند بیشترین کارایی را داشته باشند. در ادامه انواع شیلنگ هیدرولیک‌ را برای شما شرح داده ایم.

شیلنگ هیدرولیک فشار قوی

شیلنگ هیدرولیک‌ فشار قوی بسیار مستحکم بوده و در برابر عوامل بیرونی مقاومت بسیار خوبی دارد. از این محصولات برای انتقال سیالات پر فشار از یک محل به محل دیگر استفاده می شود. توجه داشته باشید که شیلنگ هیدرولیک معمولی نمی تواند سیالات را با فشار بالا جابه جا کند و برای این کار حتما باید از شیلنگ‌ فشار قوی استفاده کنید. برخورداری از  انعطاف پذیری بسیار بالا، کیفیت ساخت بالا، وزن کم،  تحمل فشار بی نظیر و … از مهم ترین ویژگی های این نوع از شیلنگ‌ های هیدرولیک هستند.

شایان ذکر است شیلنگ هیدرولیک فشار قوی را در انواع مختلف فنر دار، نخ دار و سیم دار تولید می کنند. هر کدام از انواع این شیلنگ‌ ویژگی های منحصر به فردی داشته و در زمینه خاصی مورد استفاده قرار می گیرد.

شیلنگ هیدرولیک تقویت شده

شیلنگ هیدرولیک تقویت شده یکی از رایج ترین و پر استفاده ترین نوع شیلنگ‌ ها است. در واقع تولید کنندگان این محصول، تغییراتی را در ساختار شیلنگ هیدرولیک معمولی ایجاد کرده اند تا ساختار آن قوی تر شده و تقویت یابد. از این طریق افراد می توانند با خیال آسوده تری از شیلنگ هیدرولیک‌ استفاده کنند و نگرانی در رابطه با خراب شدن یا عدم توانایی آن برای انتقال سیالات نداشته باشند.

امروزه از اجزا و ترکیبات مختلفی برای ساخت شیلنگ هیدرولیک تقویت شده استفاده می کنند. اما یکی از رایج ترین روش های تولید این محصول استفاده از تقویت کننده مارپیچ فولادی قوی است. از جمله ویژگی های این نوع از شیلنگ‌ ها می توان به سبک و شفاف بودن، شعاع خمشی کوچک، سازگاری بالا با شرایط محیطی مختلف، مقاومت بالا در برابر اثرات خارجی، آب و هوایی و شیمیایی، بررسی آسان محتویات، ضد uv، ضد فرسودگی و عمر طولانی اشاره کرد.

شیلنگ هیدرولیک تفلون PTFE روکش دار

شیلنگ هیدرولیک تفلون PTFE روکش دار در محیط های سخت عملکرد ایده آلی دارد به همین جهت در زمینه های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. از مهم ترین ویژگی های شیلنگ هیدرولیک تفلون PTFE روکش دار می توان به مواردی نظیر سازگاری با طیف گسترده از سیالات شیمیایی، وزن پایین، عدم تاثیر پذیری از شرایط جوی و محیطی، مقاومت در برابر نوسانات فشار و سرعت بالا، قابل اتوکلاو (استریل کردن) و … اشاره کرد.

شیلنگ هیدرولیک تفلون PTFE روکش دار به دلیل ساختار منحصر به فرد و ویژگی های متعددی که دارد در زمینه های مختلفی مانند فراوری مواد غذایی،  فرآوری دارویی، انتقال مواد شیمیایی برای کاربردهای صنعتی، تولید لوازم آرایشی، بخار کم فشار و… مورد استفاده قرار می گیرد.

شیلنگ هیدرولیک خرطومی

اصلی ترین دلیل طراحی و تولید شیلنگ هیدرولیک خرطومی آن بود که شرکت های سازنده این محصول می خواستند شیلنگی را طراحی کنند که چندین خواص را به صورت هم زمان داشته باشد. این نوع از شیلنگ‌ ها با توجه به ساختاری که دارند می توانند سیالات را با فشار متوسط و بالا از محلی به محل دیگر انتقال دهند. شیلنگ هیدرولیک خرطومی دارای ساختار منحصر به فردی است و به همین جهت در زمینه های خاصی مرود ساتفاده قرار می گیرد.

شیلنگ هیدرولیک فنردار

شیلنگ فنردار یکی دیگر از انواع شیلنگ‌ های هیدرولیک است که در زمینه های خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. این تجهیزات در دستگاه های هیدرولیکی انتقال دهنده سیال های مصنوعی یا دستگاه هایی که بر پایه و اساس آب و هوا کار می کنند، مورد استفاده قرار می گیرند. شیلنگ‌ های فنر دار از شعاع بستر محکمی برخوردار هستند و این ویژگی باعث می شود تا آن ها در برابر ضربه، مقاومت مطلوبی داشته باشند. شایان ذکر است که برای ساخت شیلنگ هیدرولیک فنر دار به طور معمول از دو لایه تقویتی استفاده می شود.

برخورداری از خاصیت ضد ساییدگی، مقاومت بالا، تغییر طول کم و وزن پایین از مهم ترین ویژگی های شیلنگ‌ فنر دار است. همچنین این شیلنگ‌ ها از انعطاف پذیری بسیار خوبی برخوردارند.

نحوه تعیین اندازه شیلنگ هیدرولیک

تعیین اندازه شیلنگ هیدرولیک یکی از نکات بسیار مهم و حساس است. در واقع ابعاد و اندازه یک شیلنگ هیدرولیک‌ تاثیر مستقیمی بر کارایی آن دارد و اگر به درستی انتخاب نشود، کل کارکرد سیستم هیدرولیک با اختلال مواجه می شود. برای تعیین اندازه شیلنگ هیدرولیک پارامتر های مختلفی وجود دارند که بایستی مورد توجه قرار بگیرند. در ادامه نحوه تعیین اندازه شیلنگ‌ هیدرولیک‌ را برای شما شرح تداده ایم.

محور نرخ (دبی) جریان

سیستم های هیدرولیکی با نرخ مشخصی از جریان کار می کنند و دبی آن ها باید در محدوده تعیین شده ای برقرار باشد. از این رو در تعیین اندازه شیلنگ هیدرولیک باید به دبی سیستم هیدرولیکی خود توجه کنید. در واقع اندازه شیلنگ بر روی دبی ایجاد شده در سیستم هیدرولیک اثر می گذارد. از این رو شما بایستی اندازه شیلنک خود را به گونه ای انتخاب کنید که محدوده مشخص و استاندارد دبی سیستم را به هم نریزد.

اگر اندازه شیلنگ خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد تفاوت های زیادی در بین دبی ایجاد شده و دبی تعیین شده به وجود خواهد امد و این اختلاف کل کار سیستم را مختل می کند. پس به شما توصیه می کنیم برای تعیین اندازه شیلنگ هیدرولیک حتما توجه ویژه ای بر روی محور نرخ (دبی) جریان داشته باشید.

محور قطر داخلی شیلنگ

با  آگاهی از میزان جریان مورد نیاز می توانید قطر داخلی شلنگ خود را تعیین کنید. توجه داشته باشید قطر داخلی شیلنگ‌ باید به گونه ای انتخاب شود که  مایعات بتوانند داخل آن آزادانه جریان داشته باشند. اما از طرفی دیگر نباید قطر داخلی آن خیلی بزرگ باشد تا از دست دادن فشار را به حداقل برساند. اکثرا قطر داخلی شیلنگ ها بر روی آن ها حک می شود و شما با کمی دقت می توانید آن را ببینید. اما اگر موفق به انجام این کار نشدید می توانید بخش کوچکی از شیلنگ را برش داده و قطر داخلی آن را اندازه بگیرید.

محور سرعت جریان

سیالات با سرعت و فشار مشخصی در سیستم هیدرولیک انتقال می یابند. میزان فشار سیالات در سیستم های هیدرولیکی مختلف متفاوت است. مقدار سرعت جریان به عوامل مختلفی بستگی دارد. یکی از مهم ترین و تاثیر گذار ترین عوامل بر روی محور سرعت جریان، اندازه شیلنگ هیدرولیک است.

برای آن که سیستم هیدرولیک بتواند عملکرد درستی از خود نشان دهد بایستی سیالات در محدوده سرعتی مشخصی داخل آن انتقال یابند. در غیر این صورت ممکن است شیلنگ آسیب دیده و کل کار سیستم مختل شود. به همین جهت به شما توصیه می کنیم حتما محور سرعت جریان را بررسی کرده و در تعیین اندازه شیلنگ هیدرولیک‌، آن را به عنوان یک عامل مهم و تاثیر گذار حساب کنید.

نتیجه گیری

امروزه شیلنگ‌ های هیدرولیک‌ به یکی از مهم ترین و ضروری ترین تجهیزات سیستم های هیدرولیکی تبدیل شده اند که وظیفه انتقال سیالات از یک نقطه به نقطه دیگر را بر عهده دارند. به دلیل استفاده بسیار زیاد از این تجهیزات در زمینه های مختلف، شرکت های تولید کننده تصمیم گرفته اند که انواع مختلفی از شیلنگ هیدرولیک را تولید کنند تا محصولات آن ها بتواند حداکثر کارایی را از خود نشان دهد.

اگر قصد خرید و استفاده از شیلنگ هیدرولیک‌ را دارید بایستی در ابتدا نوع شیلنگ مورد نیاز خود را تعیین کرده و سپس آن را در ابعاد و اندازه مناسب تهیه کنید. به عنوان یک نکته مهم در نظر داشته باشید که تعیین اندازه درست شیلنگ هیدرولیک بسیار مهم بوده و تاثیر مستقیمی بر روی عملکرد آن ها دارد. از این رو برای آن که از خرید شیلنگ هیدرولیک‌ با ابعاد و اندازه درست مطمئن شوید، می توانید از یک فرد با دانش و صاحب تحربه در این زمینه مشورت بگیرید.

منبع: tameson

شرکت بازرگانی و مهندسی پاسکال استور

سوالات متداول

چه ویژگی‌هایی از شیلنگ هیدرولیک فشار قوی می‌توانید برشمرید؟

از ویژگی‌های شیلنگ هیدرولیک فشار قوی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: مقاومت بسیار خوب در برابر عوامل بیرونی، کیفیت ساخت بالا، انعطاف‌پذیری بالا، وزن کم، تحمل فشار بی‌نظیر و سهولت در انتقال سیالات پر فشار از محل به محل دیگر.

چه کاربردهایی برای شیلنگ‌های هیدرولیک تفلون PTFE روکش دار وجود دارد؟

شیلنگ‌های هیدرولیک تفلون PTFE روکش دار به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارند، در زمینه‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای آنها عبارتند از: فرآوری مواد غذایی، فرآوری دارویی، انتقال مواد شیمیایی برای کاربردهای صنعتی، تولید لوازم آرایشی، استفاده در بخار کم‌فشار و دیگر مصارف صنعتی و علمی.