پمپ هیدرولیک

پمپ های هیدرولیک دستگاهی است که به عنوان منبع نیرو در بسیاری از سیستم های دینامیک به کار گرفته می شوند و طی مکانیسمی مشخص انرژی مکانیکی را به جریان و فشار تبدیل می کنند. در ادامه این مطلب به بررسی کامل ساختار، انواع و روش انتخاب یک پمپ هیدرولیک مناسب خواهیم پرداخت؛

مشخصات فنی پمپ هیدرولیک

همان طور که گفتیم پمپ های هیدرولیک از جمله اجزای ضروری سیستم های هیدرولیک هستند که به منظور ایجاد فشار لازم برای سایر کارهای مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند. کارکرد های مختلف این پمپ ها، مانند انتقال نیرو به ماشین آلات، وسایل نقلیه و دیگر تجهیزات هیدرولیک ، مستلزم استفاده از انواع مختلف پمپ های هیدرولیک با مشخصات مورد نیاز می باشد. به همین منظور برای آشنایی بیشتر با این وسیله ابتدا باید به بررسی مشخصات فنی این دستگاه بپردازیم. برخی از مهمترین ویژگی های فنی هر پمپ هیدرولیک عبارتند از:

• سرعت دوران پمپ

میزان سرعت هر پمپ در حجم انتقال سیال نقش مستقیمی دارد و از جمله مهمترین مشخصات هر پمپ هیدرولیک می باشد.

• حجم جابجایی روغن

این مشخصه پمپ هیدرولیک میزان جابجایی روغن با هر دور چرخش پمپ را بیان می کند.  انواع مختلف پمپ های موجود در بازار در محدوده 1 تا 200 سانتی متر مکعب بر دور هستند.

• دبی مؤثر

دبی موثر هر پمپ عددی است که میزان دبی پمپ در دما، سیال و سرعتی استاندارد را مشخص کرده و توسط کارخانه در کاتالوگ محصول ارائه می شود.

• توان مصرفی پمپ

توان مورد نیاز برای راه اندازی هر پمپ به سرعت چرخش، دمای کاری سیستم و ویسکوزیته روغن بستگی دارد و با توجه به این شاخصه ها، باید از الکتروموتور یا ژنراتور مناسب استفاده کرد.

• فشار در دهانه ورودی پمپ

از دیگر مشخصات فنی هر پمپ هیدرولیک فشار در دهانه ورودی است که با واحد بار مشخص می شود و بیانگر فشار سیال در این بخش می باشد.

• فشار کاری در خروجی پمپ

این ویژگی نیز در پمپ های هیدرولیک با واحد بار مشخص شده و نشان دهنده حداکثر فشار تولیدی توسط پمپ در خروجی می باشد. همچنین این مشخصه ماکزیمم فشار قابل تحمل پمپ را نیز نشان می دهد.

در ویدئو زیر درباره پمپ های هیدرولیک و روش کار آن ها صحبت کرده ایم:

• قطر ورودی و خروجی پمپ

برای استفاده از پمپ های هیدرولیک در یک سیستم باید از قطر دقیق درگاه ورودی پمپ جهت اتصال به خط مکش و همچنین قطر دقیق خروجی پمپ اطلاع داشته باشیم. با در نظر گرفتن این اعداد می توان توسط رزوه مستقیم یا فلانچ، پمپ هیدرولیک را به  لوله ها و شیلنگ های مدار متصل نمود.

• دمای روغن هیدرولیک

دمای روغن مورد استفاده در پمپ نیز مشخصه دیگری است که در کارکرد موثر پمپ باید مد نظر قرار گیرد. در اغلب موارد این دما در محدوده 30 تا 70 درجه است که البته میزان دقیق این دما در کاتالوگ محصول درج می شود.

• درجه ویسکوزیته

روغنی که توسط پمپ هیدرولیک منتقل می شود، باید درجه مشخصی از ویسکوزیته یا چسبندگی را داشته باشد که مقدار دقیق این مشخصه باید در زمان خرید و نصب پمپ مورد توجه قرار گیرد.

• فیلتراسیون

آخرین مشخصه فنی پمپ های هیدرولیک که بررسی می کنیم، فیلتراسیون پمپ است. به منظور جلوگیری از ورود آلاینده های غیر مجاز به پمپ و سیستم هیدرولیک، در سه بخش زیر باید پمپ هیدرولیک دارای فیلتر و صافی باشد :

• ورودی پمپ ( فیلتر خط مکش )
• خروجی پمپ ( فیلتر خط فشار )
• روغن برگشتی از سیستم ( فیلتر برگشت )

انواع پمپ هیدرولیک

انواع مختلفی از پمپ های هیدرولیک در مصارف مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که به طور کلی می توان آنها را در سه گروه زیر تقسیم بندی می کنند:

• چرخ دنده ای
• پره ای
• پیستونی

در ادامه این مطلب به بررسی این پمپ ها هیدرولیک خواهیم پرداخت؛

پمپ چرخ دنده ای

اساس کار این نوع از پمپ ها بر استفاده از چرخ دنده بنا شده است. پمپ های چرخ دنده ای دارای انواع زیر می باشند:

پمپ دنده خارجی (چرخ دنده خارجی)

پمپ دنده ای، به گونه ای از پمپ ها گفته می شود که چرخش دنده ها عامل ایجاد عملکرد پمپ است. در این نوع پمپ، دو نوع چرخ دنده محرک و متحرک وجود دارد که تغییر فاصله یا جابجایی مثبت بین این چرخ دنده ها که به واسطه جریان روغن رخ می دهد، موجب تغییرات فشار روغن خروجی از پمپ  خواهد شد.

پمپ دنده داخلی (چرخ دنده داخلی)

ویژگی مهم پمپ های چرخ دنده داخلی که با عنوان ماه و ستاره ای نیز شناخته می شوند؛ سر و صدای بسیار کم آنها می باشد.

این دسته از  پمپ ها اغلب در هیدرولیک صنعتی مانند پرس ها، ماشین های تزریق پلاستیک، ماشین ابزار  و همچنین در خودروهایی مثل لیفتراک که در فضاهای سر بسته کار می کنند، مورد استفاده قرار می گیرند.

بخش های اصلی پمپ های چرخ دنده داخلی تشکیل شده است از یک چرخ دنده محرک که در بیشتر موارد به وسیله یک الکتروموتور یا موتور احتراق داخلی به حرکت در می آید، یک چرخ دنده داخلی متحرک و صفحه ای هلالی شکل ثابت که بین ورودی و خروجی پمپ قرار گرفته و وظیفه آب بندی و جلوگیری از برگشت  سیال به مخزن را برعهده دارد. عملکرد این نوع پمپ نیز با جابجایی چرخ دنده ها تحت تاثیر حرکت روغن در محفظه پمپ صورت می گیرد. از جمله محدودیت های این نوع از پمپ این است که به دلیل ساختار ساده امکان طراحی برای دبی های متغیر را ندارند.

پمپ گوشواره ای

پمپ های هیدرولیک گوشواره ای که برخی مواقع با عنوان لوب پمپ یا پمپ دنده ای قلوه ای نیز از آنها یاد می شود؛ در دسته پمپ های جابجایی مثبت قرار دارند و از نظر عملکرد شبیه به پمپ های دنده خارجی می باشند. عملکرد چنین پمپ هایی بدین صورت است که گوشواره های یا لوب های پمپ بدون داشتن هیچ گونه تماسی به چرخش در می آیند. حداکثر فشاری که پمپ های گوشواره پوشش می دهند 20 بار و میزان بیشترین دبی که توسط این پمپ ساپورت می شود 150 متر مکعب در ساعت است.

پمپ پیچی

این گروه از پمپ های هیدرولیکی نیز جزء پمپ های چرخ دنده ای با جابجایی ثابت به شمار می آیند و ساختاری شبیه به انواع دنده داخلی دارند و مانند آنها سر صدای اندکی تولید می کنند. این نوع پمپ از 2 یا 3 چرخ دنده حلزونی شکل و یک پوسته تشکیل می شوند. چرخ دنده حلزونی متصل به محرک دارای دندانه های ساعتگرد بوده و حرکت دورانی را به دیگر چرخ دنده ها که پادساعتگرد هستند، منتقل می کند.

با این عمل محفظه ای بسته بین دندانه های چرخ دنده های حلزونی ایجاد خواهد شد؛ این محفظه از دهانه مکش به سمت دهانه فشار، بدون تغییر حجم حرکت می کند. چنین فرایندی موجب ایجاد یک جریان یکنواخت می شود و سر و صدای ناشی از فعالیت پمپ نیز به حداقل می رسد.

پمپ ژیروتور

آخرین دسته از پمپ های هیدرولیک چرخ دنده ای، نوع ژیروتور یا ستاره ای است که بسیار شبیه به پمپ های دنده داخلی می باشند با این تفاوت که قطعه هلالی شکل را ندارند و تعداد چرخ دنده های پمپ ژیروتور نیز از انواع دنده ای کمتر است.

در این نوع از پمپ های هیدرولیک، روتور همان چرخ‌ دنده داخلی یا راننده است  و چرخ ‌دنده خارجی نیز به صورت هرز گرد می باشد. همچنین روتور داخلی به صورت خارج از مرکز بوده و در زمان فعالیت پمپ هر دو روتور به چرخش در می آیند.

پمپ هیدرولیک پره ای

گروه دوم از انواع اصلی پمپ های هیدرولیک، پمپ های پرده ای هستند. این نوع پمپ به طور کلی از دو بخش بدنه و رتور تشکیل می شوند و همچنین پره هایی که در شیارهای موجود در بدنه موتور قرار گرفته و صورت شعاعی درون این شیار ها به حرکت در می آیند. در پمپ های پره ای روتور به کمک یک محور به محرک اصلی متصل شده و می چرخد. محرک اصلی در این نوع پمپ اغلب الکتروموتور یا موتور احتراق داخلی می باشد. پمپ های هیدرولیک پره ای در دو نوع نامتعادل و متعادل تولید می شوند که در ادامه به بررسی این پمپ ها خواهیم پرداخت؛

پمپ پره ای نامتعادل

در پمپ های پره ای نامتعادل ، روتور به شکل خارج از مرکز، درون پوسته جای گرفته است. در نتیجه نیروی گریز از مرکز و چرخش روتور، پره ها از شکاف خارج می شوند و با رینگ بادامکی (پوسته) تماس پیدا می کنند.

با این عمل آب بندی لازم بین پره ها و رینگ بادامکی ایجاد شده و به دلیل اینکه سطح بادامکی و روتور به حالت خارج از مرکز نسبت به یکدیگر نصب شده اند، با چرخش محور و دوران روتور فضای بین پره ها و پوسته زیاد می شود و مکش سیال از سمت مخزن رخ می دهد. با ادامه چرخش روتور، کاهش حجم محفظه موجب تراکم در سیال، و خروج روغن پر فشار از پمپ خواهد شد.

پمپ پره ای متعادل

این نوع از پمپ های هیدرولیک پره ای برای از بین بردن نیروی وارده بر یاتاقان ها به کار برده می شوند. محفظه پمپ پره ای متعادل بیضی شکل بوده و دارای دو دهانه ورودی و دو دهانه خروجی می باشند.

 وجود دو دهانه ورودی مرتبط به هم در دو طرف پمپ، سبب ایجاد توازن جریان و فشار بر روی محفظه خواهد شد و دو دهانه خروجی در دو طرف روتور نیز به دلیل تعادل فشار در پمپ تعبیه شده است.

بار شعاعی فشار همواره در دو طرف پمپ مساوی و در جهت خلاف هم است و موجب ایجاد توازن هیدرولیک می شود. همچنین فشار برابر در دو سمت روتور سبب حذف بار محوری در پمپ خواهد شد. دهانه های ورودی و خروجی موجود در پمپ های پره ای متعادل به شکل ضربدری در حلقه بادامک با هم مرتبط هستند. نیرویی که به وسیله فشار روغن به صفحات روتور اعمال می شود، در دو طرف با جهت مخالف خنثی می شود. تقارن و تعادل بارگذاری محفظه پمپ  ضربه زدن به روتور را از بین برده و استهلاک و سایش صفحات دهانه ها نیز کاهش پیدا می کند. پره ها نیز به کمک فشار روغن به حلقه بادامک می چسبند.  این نوع پمپ های پره ای به دو گروه دبی ثابت و دبی متغیر تقسیم می شوند.

پمپ هیدرولیک پیستونی

پمپ پیستونی هیدرولیک جزء گرانترین و البته با دوام ترین نوع پمپ هایی هستند که در صنعت مورد استفاده قراری می گیرند. این دسته از پمپ ها در هر دو نوع مدارهای حلقه بسته و حلقه باز در حوزه هیدرولیک صنعتی و راه سازی کاربرد دارند. همچنین از مهمترین ویژگی های پمپ پیستونی، قابلیت استفاده در مدارهایی با فشار بیشتر از 700 بار می باشد. همچنین بازدهی بالای این پمپ ها در مقایسه با وزنی که دارند نیز از دیگر دلایل برتری این نوع پمپ نسبت به انواع دیگر است؛ البته این بازدهی بالا در شرایطی رخ می دهد که پیستون ها به صورت دقیق آب بندی شده باشند.

پمپ های هیدرولیک پیستونی به دلیل نبوده ضربان در جریان پمپ و حذف بار جانبی از پیستون ها دارای طول عمر زیادی هستند و با نگهداری و سرویس به موقع می توان سالهای متوالی از آنها استفاده نمود. البته نباید فراموش کرد که به دلیل ساختار پیچیده تر این گونه پمپ ها، تعمیرات آنها نیز به سادگی امکان پذیر نمی باشد. به طور کلی این دسته از پمپ ها در دو نوع پیستونی محوری و پیستونی شعاعی تولید می شوند که در ادامه به بررسی هر کدام از این انواع خواهیم پرداخت؛

پمپ پیستونی محوری

این گروه از پمپ های هیدرولیک از تعدادی پیستون متصل به  بلوک سیلندر ساخته می شوند. این پیستون ها درون بلوک سیلندر دارای حرکت محوری می باشند. پمپ های پیستونی محوری خود به دو نوع صفحه زاویه گیر و محور خمیده تقسیم بندی می شوند.

در پمپ های صفحه زاویه گیر محور محرک و محور بلوک سیلندر در راستای خط مرکزی قرار دارند و با دوران بلوک سیلندر، پیستون ها با توجه به وضعیت صفحه زاویه گیر حرکت رفت و برگشتی انجام می دهند. این حرکت  میزان کورس پیستون ها را مشخص می کند. این نوع پمپ های پیستونی در هر دو شکل دبی ثابت و متغیر در دسترس است. در پمپ پیستونی محوری با دبی متغیر، می توان وضعیت صفحه زاویه گیر را با مکانیسم هایی مانند سروو  یا به صورت دستی تغییر داد.

در انواع خمیده این دسته از پمپ ها، شفت پمپ به محور خمیده متصل بوده و پیستون ها بر روی محور خمیده قرار می گیرند.  همزمان با دوران شفت و محور خمیده، حرکت رفت و برگشتی پیستون ها نیز شروع می شود. این فرایند موجب مکش سیال از دهانه ورودی می شود و زمانی که پیستون در مرحله برگشت قرار می گیرد، سیال با فشار بالا از دهانه خروجی پمپ به طرف خط فشار سیستم هدایت می شود.

پمپ پیستونی شعاعی

مهمترین اجزای تشکیل دهنده هر پمپ پیستونی شعاعی عبارتند از :

• بلوک سیلندر به همراه پیستون ‌های آن
• رینگ عکس العمل
• یک شیر در قسمت مرکزی روتور

در این نوع پمپ، پیستون‌ ها  به صورت خطی در بالای محور بادامکی قرار دارند و  ورود و خروج جریان به سیلندرها نیز به وسیله  سوپاپ‌ ها انجام می‌شود. مهمترین ویژگی پمپ های پیستونی شعاعی این است که بازدهی حجمی بالایی دارند و برای دبی های تا 600 لیتر بر دقیقه نیز کارآیی لازم را دارند. نوع جابجایی ثابت این دسته از پمپ ها معمولا در صنعت بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

نحوه انتخاب پمپ هیدرولیک

پمپ های هیدرولیک از جمله مهمترین قطعات کاربردی در صنعت هستند و همان گونه که بیان شد اغلب در سه نوع دستی، دنده ای، پره ای و پیستونی تولید می شوند. به دلیل ساختار و کارکرد متفاوت این پمپ ها، انتخاب صحیح پمپ متناسب با صنعت و سیستمی که قرار است نصب شود، نقش مهمی در کارآیی و بازدهی مورد انتظار خواهد داشت. در ادامه این مطلب برخی از مهمترین فاکتورهای را که در زمان انتخاب یک پمپ هیدرولیک باید مورد توجه قرار داد، بررسی خواهیم کرد؛

حداکثر فشار کاری

این ویژگی را می توان با تعیین قدرت مورد نیاز در مدار به دست آورد. پمپ هایی که فشار بیشتری را تحمل می کنند، معمولا قیمت بیشتری دارند. توجه به توان مورد نیاز موجب می شود تا از صرف هزینه اضافی برای خرید پمپ های با تحمل فشار بالا برای سیستم های که فشار کاری پایینی دارند؛ جلوگیری شود.

حداکثر دبی خروجی

از جمله مهمترین مواردی که در خرید یک پمپ هیدرولیک به آن توجه می شود، دبی خروجی آن پمپ است. در صورت ثابت بودن دبی خروجی بهتر است که از پمپ هایی با دبی ثابت استفاده شود و در صورت وجود تغییرات جزئی در دبی خروجی نیز باید از پمپ هایی با دبی متغیر استفاده نمود. اما چنانچه تغییرات دبی بسیار زیادی مد نظر باشد باید به دنبال پمپ های پیشرفته تری که متناسب با این شرایط تولید می شود رفت که البته نیاز به صرف هزینه بیشتری دارند. انواع مختلفی از پمپ های هیدرولیک با دبی خروجی بین 1 تا 1000 لیتر در دقیقه در بازار موجود است که پس از مشخص نمود دبی مورد نیاز سیستم، می توان نسبت به تهیه پمپ مناسب اقدام نمود.

نوع سیال

در هنگام انتخاب یک پمپ هیدرولیک می توان با مطالعه کاتولوگ این محصول از نوع سیال مورد استفاده در آن پمپ اطلاع پیدا کرد. سیالاتی که از آب مشتق شده باشند موجب کاهش عمر مفید قطعات می شوند و توانایی روغن کاری را نیز ندارند و به همین جهت در پمپ های هیدرولیک فقط از روغن هیدرولیک استفاده می شود. به همین جهت باید به ویسکوزیته روغن مورد استفاده توسط پمپ دقت کرد؛ چنانچه ویسکوزیته بالایی نیاز باشد، عمر مفید دستگاه نیز تحت تاثیر قرا خواهد گرفت.

همچنین پمپ هایی با تلرانس ضعیف نسبت به آلودگی سیال بسیار حساس می باشند و چنانچه از سیال آلوده ای در سیستم خود استفاده می کنید، باید به دنبال پمپ های هیدرولیکی با تلرانس بالا باشید و در مسیر مکش سیال نیز از صافی‌ و فیلتر های  مناسب استفاده نمایید.

اندازه و وزن

توجه به اندازه و وزن پمپ های هیدرولیک نیز از عوامل موثر در انتخاب هر پمپ است. این ویژگی ها وابسته به شرایط فیزیکی محل مورد استفاده پمپ است و با توجه به محدودیت ها موجود مکان می توان با در نظر گرفتن سایر شرایط، اندازه و وزن مورد نظر پمپ را نیز انتخاب نمود. البته ویژگی هایی مانند دبی خروجی و بازدهی مورد نیاز پمپ اولویت بیشتری خواهند داشت.

بازدهی پمپ

انواع مختلف پمپ هیدرولیک با استفاده از یک الکتروموتور یا موتور احتراقی راه اندازی می شوند و دارای توان و بازدهی های بسیار متفاوتی می باشند. قبل از انتخاب یک پمپ ابتدا باید توان مورد نیاز کار خود را بسنجید و سپس متناسب با آن پمپی با بازدهی مناسب را تهیه کنید. استفاده از پمپ هیدرولیک با قدرت و بازدهی متناسب با شرایط سیستمی که در آن نصب می شود، موجب کاهش مصرف انرژی، جلوگیری از آسیب به پمپ و افزایش طول عمر مفید دستگاه خواهد شد.

قابلیت دسترسی و تعویض اجزاء

 از جمله نکات مهم در انتخاب پمپ هیدرولیک دسترسی مناسب به قطعات و اجزای آن است  تا در صورت لزوم از لحاظ کارکرد و سالم بودن مورد بررسی قرا گیرند. همچنین سادگی تعویض اجزای مورد نیاز پمپ موجب می شود تا کمترین اتلاف زمان در فعالیت سیستم رخ دهد.

نگهداری و قطعات یدکی

ویژگی دیگری که در انتخاب هر پمپ هیدرولیک باید به آن توجه شود؛ وجود سرویس های مناسب و قطعات یدکی مورد نیاز پمپ است. چنانچه برندها یا انواعی از پمپ استفاده شوند که سرویس مناسبی از نظر تعمیرات و تامین قطعات نداشته باشند، در سرویس های دوره ای پمپ و همچنین تعمیرات احتمالی با مشکل مواجه خواهید شد.

سر و صدای پمپ

میزان صدای تولیدی هر پمپ  هیدرولیک عددی  بر حسب دسی بل است که  عاملی مهم در انتخاب پمپ هیدرولیک به شمار می آید. پمپ هایی با دبی ثابت، صدای تولیدی کمتری دارند. همچنین پمپ های دنده داخلی و پره ای نیز در مقایسه با انواع پیستونی سر و صدای کمتری ایجاد می کنند. مکان نصب پمپ، مهمترین عامل در میزان اولویت این ویژگی از پمپ ها می باشد.

قیمت پمپ

توجه به قیمت در انتخاب  پمپ های هیدرولیک مانند انتخاب هر دستگاه دیگری مهم است. نوع ساختار دستگاه، توان و بازدهی آن و همچنین برند های تولید کننده پمپ، موجب تغییرات قیمتی گسترده انواع پمپ هیدرولیک می شود. هرچند توجه به قیمت در زمان انتخاب متناسب با بودجه باید مد نظر قرار گیرد اما ابتدا باید سایر مشخصه های مورد نیاز پمپ بررسی شود و سپس در موارد مشابه به مقایسه قیمت محصول پرداخته شود. فراموش نکنید که برای خرید برندهای معتبر و با سرویس دهی مناسب را انتخاب نمایید.

کاربرد پمپ هیدرولیک

پمپ های هیدرولیک از جمله پرکاربردترین نوع پمپ ها در صنایع مختلف و ماشین های متحرک هستند. این نوع تجهیزات به دلیل قدرت بالا و انتقال توان موثری که دارند، در بسیاری از مدارهای صنعتی، ماشین آلات راه سازی و  ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. موارد زیر تنها برخی از مهمترین کاربردهای پمپ هیدرولیک می باشد:

• سیستم های هیدرولیک صنعتی
• دستگاه های پرس سنگین
• ماشین آلات کشاورزی
• ماشین آلات راهسازی
• ماشین های ساختمانی
• صنعت کشتی سازی
• صنایع نظامی
• صنایع هوایی

مزایای پمپ هیدرولیک

همان گونه که گفته شد به کار گیری پمپ های هیدرولیک در صنایع  و کارکرد های مختلف به دلیل مزایای متعددی انجام می شود که برخی از مهمترین آنها عبارتند از:

• عملکرد با بازدهی بالا در تبدیل حرکت چرخشی به خطی در مقایسه با پمپ های الکتریکی
• ابعاد و اندازه کوچک تر در مقایسه با سایر پمپ های مکانیکی و الکتریکی
• قابلیت استفاده اغلب این پمپ ها در زیر آب
• نبود جریان الکتریکی در پمپ موجب بالا رفتن ایمنی این پمپ ها می شود.
• توان تولیدی پمپ های هیدرولیک در مقایسه با انواع الکتریکی به مراتب بیشتر است.
• به دلیل ساختار نسبتا ساده اغلب پمپ های هیدرولیک، هزینه تعمیر و نگهداری آنها نیز کمتر از سایر پمپ ها می باشد.

نتیجه گیری

 همان گونه که گفته شد، پمپ های هیدرولیک از جمله اجزای ضروری در بسیاری از صنایع و سیستم هایی هستند که نیاز به انتقال نیرو و فشار دارند. این پمپ ها در سه دسته کلی دنده ای ، پره و پیستونی تولید می شوند که هرکدام از این دسته ها نیز شامل چندین نوع متفاوت هستند. هر پمپ هیدرولیک دارای مشخصه های مختلفی از جمله توان بازدهی، دبی خروجی و فشار کاری  می باشد که در انتخاب پمپ مناسب باید مورد توجه قرار گیرند.

شرکت بازرگانی و مهندسی آراز فخر آذر

سوالات متداول

1- پمپ هیدرولیک به چه وسیله ای گفته می شود؟

پمپ هیدرولیک منبعی برای تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیکی است که  وظیفه به جریان انداختن سیال هیدرولیکی برای انتقال نیرو را بر عهده دارد.

2- پمپ های هیدرولیک به چند دسته تقسیم می شوند؟

این پمپ ها از با توجه به نوع جابجایی به دو دسته جا به جایی ثابت و جا به جایی متغیر تقسیم شده و از نظر ساختار و عملکرد نیز به سه گروه پیستونی، دنده ای و پره ای دسته بندی می شوند.

3- مهمترین موارد در انتخاب یک پمپ هیدرولیک کدامند؟

دبی خروجی، فشار کاری، بازدهی، نوع سیال، سرویس  و خدمات مناسب، قیمت، اندازه و وزن و قابلیت دسترسی به اجزاء، از جمله مهمترین موارد در انتخاب پمپ هیدرولیک هستند.

4-حجم جابجایی در یک پمپ چیست؟

حجم جابجایی، به حجم مقدار مایعی گفته می شود که در هر دور چرخش پمپ، جابجا می شود.

5- فشار روغن در سیستم های هیدرولیک توسط چه چیزی ایجاد می شود؟

بر خلاف تصور، فشار روغن در پمپ های هیدرولیک به وسیله شیرهای فشار شکن ایجاد می شود و پمپ هیدرولیک کار گردش روغن و تامین جریان سیال لازم را انجام می دهد.