یونیت هیدرولیک

احتمالا نام آسانسورهای هیدرولیکی را شنیده‌اید، اما آیا با نام و روش کار این آسانسورها آشنایی دارید؟ آسانسورهای هیدرولیکی یکی از رایج‌ترین انواع آسانسورها هستند که با انرژی هیدرولیکی کار می‌کنند. انرژی لازم برای به حرکت درآوردن کابین این آسانسورها توسط پاوریونیت هیدرولیکی تامین می‌شود. پاوریونیت هیدرولیکی، یک قطعه مستقل است که انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیکی تبدیل کرده و حرکت کابین آسانسور را تضمین می‌کند. در این مطلب قصد داریم به معرفی این قطعه ارزشمند و اجزای آن بپردازیم.

در سیستم ماشین ‌ها و ابزار آلاتی که کار به وسیله سیال هیدرولیک صورت می‌گیرد منبع تولید توانی تعبیه ‌شده است که به آن یونیت هیدرولیک یا پاور پک هیدرولیک گفته می‌ شود. اگر بخواهیم به‌طور مختصر یونیت را تعریف کنیم می‌گوییم که با متصل بودن به یک منبع محرک و با بکارگیری پمپ جریان هیدرولیک انرژی تولید شده و با استفاده از شیرآلات هیدرولیکی کنترل فشار و جهت و جریان روغن به وجود می ‌آید.

پس در نتیجه روغن به ‌منظور انجام کار به عملگر هایی مانند سیلندر و هیدروموتور فشار وارد می‌کند. به زبان ساده‌ تر از این فناوری برای تولید انرژی برای انجام کار استفاده می ‌شود کار تعریفی فیزیکی دارد و جابجایی تلقی می‌شود. این جابجایی باید باعث حرکت عملگر شود. یونیت هیدرولیک بخشی از سیستم های هیدرولیک می باشند. با توجه به اهمیت و کاربرد این سیستم ها، یونیت ها نیز در صنایع نقش بسزایی دارند. به طوری که هر پروژه برای تامین نیروی محرکه لازم برای سیستم هیدرولیک به چندین یونیت نیاز دارد. در ادامه بیشتر به ویژگی این سیستم ها و نحوه عملکردشان می پردازیم.

هرآنچه درباره یونیت هیدرولیک باید بدانیم

یونیت هیدرولیک چیست؟

یونیت هیدرولیک (Hydraulic Power Unit) یا (Hydraulic Power Pack) در مدارها و سیستم های هیدرولیک استفاده می شود. در مدار هیدرولیک برای راه اندازی قطعات به نیروی هیدرولیک نیاز است. این نیرو به کمک یونیت هیدرولیک تامین می شود. همانطور که می دانید در سیستم هیدرولیک از سیالات برای انتقال نیرو از مکانی به مکان دیگر استفاده می شود. به طور کلی یونیت هیدرولیک را می توان به صورت زیر تعریف کرد:

یونیت هیدرولیک با اتصال به منبع محرک با استفاده از پمپ هیدرولیک مثل پمپ دنده ای، جریان تولید می کنند و با استفاده از شیرهای هیدرولیک، جهت جریان روغن را کنترل می کنند و در نهایت روغن به محرک هایی مانند سیلندر ارسال می شود.

اجزای پاوریونیت آسانسور (اجزای پاوریونیت هیدرولیک)

یک پاوریونیت هیدرولیک آسانسور از بخش‌های زیادی تشکیل شده است. اجزای مختلف این قطعه مهم در آسانسور، وظایف مختلفی بر عهده دارند که در ادامه به شرح آن‌ها می‌پردازیم. 

موتور

با وجود پمپ، پاوریونیت هیدرولیک در آسانسور به یک موتور الکتریکی نیاز دارد که انرژی لازم برای کار کردن پمپ را فراهم آورد. پمپ، فشار لازم برای حرکت دادن جک هیدرولیک کابین را تامین می‌کند. با روشن کردن موتور، پمپ هم شروع به کار می‌کند. ارتفاع آسانسور و ظرفیت آن تاثیر مستقیمی بر توان موتور پاوریونیت آسانسور دارند. موتور چنین آسانسورهایی معمولا ابعاد کوچکی دارد و بسیار سبک است. همچنین سرعت حرکت چننی موتورهایی معمولا زیاد است.

پمپ

یکی از اجزای مهم و ضروری آسانسور پاوریونیت هیدرولیک، پمپ است. البته پمپ‌هایی که در این نوع آسانسور استفاده می‌شوند، از نوع خاصی هستند که موجب ایجاد جریان یکنواخت در آسانسور می‌شوند. این نوع پمپ‌ها از وارد آمدن ضربه به کابین جلوگیری می‌کنند. چنین پمپ‌هایی معمولا از کشورهای ایتالیا و آلمان وارد می‌شوند.

روغن هیدرولیک

روغن هیدرولیکی از دیگر اجزای آسانسور هیدرولیکی است. گاهی اوقات از فیلترهایی برای حذف آلودگی‌های موجود در روغن هیدرولیک استفاده می‌شود. این روغن در جایی به نام تانک روغن ذخیره می‌شود. البته از هر روغنی نمی‌توان در آسانسور هیدرولیکی استفاده کرد. این نوع روغن باید در برابر آتش مقاوم باشد و از زنگ زدگی و پوسیدگی قطعات آسانسور هم جلوگیری کند. با استفاده از این روغن در آسانسور هیدرولیکی، حرکت کابین به آسانی انجام می‌شود.

شیر کنترل

برای بالا و پایین بردن کابین آسانسور به تعدیل و تنظیم جریان روغن نیاز است. شیر کنترل جریان وظیفه تعدیل روغن ورودی و خروجی به جک کابین آسانسور را بر عهده دارد. وجود شیر کنترل برای تعدیل سرعت بالا و پایین رفتن کابین آسانسور بسیار ضروری است. شاید بپرسید دلیل این امر چیست؟ برای اینکه آسانسور به حرکت درآید و به طبقه مورد نظر برسد، باید ابتدا با شتاب ملایم حرکت کرده و به سرعت حداکثر برسد و سپس با یک شیب ملایم به حالت سکون درآید و وجود شیر کنترل برای این امر ضروری است. یک آسانسور هیدرولیکی بدون شیر کنترل مانند موشک بالا و پایین می‌رود و احساس ضربه موقع به حرکت درآمدن کابین آسانسور موجب ترس و احساس خطر کاربران می‌شود. 

هند پمپ

هند پمپ یا پمپ دستی یک بخش مهم دیگر در پاوریونیت هیدرولیک است. این بخش وظیفه ایجاد فشار در بعضی تنظیمات قطعات را بر عهده دارد. با استفاده از این قطعه، یک جریان روغن داخل مخزن ایجاد می‌شود که به سمت جک حرکت می‌کند. اگر کابین یک آسانسور هیدرولیکی دارای ترمز گیره‌ای یا ترمز ایمنی است، باید از یک هند پمپ یا پمپ دستی در آن نصب کرد. این پمپ به ویژه زمانی که برق قطع شده یا در زمان سرویس آسانسور، کابین بین دو طبقه گیر کرده، به کار می‌آید و برای انتقال کابین آسانسور به طبقه بالا در چنین شرایطی ضروری است.

سوییچ‌های فشار

 سوئیچ فشار یا پرشر فشار برای اندازه‌گیری فشار در شرایط مختلف کاربرد دارد. در واقع این وسیله نوعی ابزار دقیق است که می‌تواند تغییر فشار غیر عادی را به سرعت تشخیص داده و سیستم آسانسور را از کار بیاندازد. از نظر کاربرد، سوئیچ فشار به دو دسته سوئیچ فشار حداقل و حداکثر تقسیم می‎شود. سوئیچ فشار حداقل در زمان نشت روغن یا ترکیدن لوله و موارد مشابه فعال می‌شود. سوئیچ فشار حداکثر هم زمانی فعال می‌شود که یک مقاومت مانند یک قطعه اضافی در مسیر حرکت کابین آسانسور یا افزایش بیش از حد بار کابین وجود داشته باشد.

سایلنسر

زمانی که موتور و پمپ آسانسور هیدرولیک شروع به کار می‌کنند، پمپ روغن موجود در مخزن یا تانک روغن را مکیده و به سمت جک هدایت می‌کند. مجموعه این فرآیند باعث می‌شود روغن به سرعت وارد لوله‌ها شده و کف کند یا با ضربه محکم به لوله‌ها کوبیده شده و هوا را وارد لوله‌ها کند. این اعمال موجب ایجاد سر و صدا و پدیده کاویتاسیون می‌شوند. برای جلوگیری از تمام این اتفاقات از وسیله دیگری به نام سایلنسر استفاده می‌شود. سایلنسر در پاوریونیت هیدرولیکی، وظیفه دارد روغن را بدون صدا و به آرامی داخل لوله‌ها منتقل کند.

اجزای جانبی پاوریونیت هیدرولیک

اجزای جانبی پاوریونیت هیدرولیک

 یک پاوریونیت هیدرولیک از اجزای زیادی تشکیل شده است. در ادامه چند بخشی جانبی و فرعی این قطعه مهم در آسانسور هیدرولیکی را معرفی می‌کنیم.

المنت گرم‌کننده

جالب است بدانید که پدیده‌هایی چون کاویتاسیون دلیل اصلی خرابی آسانسورهای هیدرولیکی هستند. در فصول سرد سال، روغن موجود در آسانسور هیدرولیکی به شدت سرد می‌شود و این موضوع باعث افزایش ویسکوزیته روغن پاوریونیت هیدرولیک می‌شود. اگر وسیله‌ای برای گرم کردن روغن آسانسور هیدورلیکی وجود نداشته باشد، پدیده کاویتاسیون رخ می‌دهد و پمپ به شدت آسیب می‌بیند. در چنین شرایطی حتی ممکن است عملکرد شیر کنترل دچار اختلال شود و کابین آسانسور به طبقه مورد نظر نرسد. المنت گرم‌کننده، با گرم کردن روغن در بازه زمانی خاص و به روش ویژه از کاهش دمای روغن تا حد مشخصی جلوگیری می‌کند.

سیستم خنک‌کننده

همانطور که سرد شدن روغن در فصول سرد سال ممکن است به عملکرد آسانسور هیدرولیکی آسیب وارد کند، افزایش دمای روغن هم می‌تواند در طول عمر و کارایی سیستم پاوریونیت هیدرولیک تاثیر منفی داشته باشد. بنابراین از یک سیستم خنک کننده هم استفاده می‌شود که برای کنترل دمای روغن در حد مطلوب طراحی شده است.

پمپ دستی

پمپ دستی یا هند پمپ برای جلوگیری از بروز مشکلات احتمالی در زمان سرویس آسانسور یا قطع برق طراحی می‌شود.

مشخصات فنی یونیت هیدرولیک

پاور یونیت هیدرولیک چه اجزایی دارد؟

واحدهای هیدرولیک از 1 اسب بخار تا بالای 30 کیلووات می باشد. از این واحدها برای مصارف سبک مانند آسانسور و بالابر و همچنین برای مصارف سنگین مانند پرس های 10 تا 20 تنی استفاده می شود. یونیت هیدرولیک قابل ساخت در پاسکال استور در برندهای مختلف قابل ارائه می باشد؛ از برندهای چینی گرفته تا برندهای معتبری مانند رکس روت آلمانی می توانید از فروشگاه پاسکال استور تهیه کنید.

نگهداری و تعمیر موتور پاوریونیت هیدرولیک

نگهداری و تعمیر موتور پاوریونیت هیدرولیک

 بعضی برندها و شرکت‌ها از سیستم‌ها یا قطعات انحصاری استفاده می‌کنند که موجب مشکلات جدی در زمان سرویس و تعمیر پاوریونیت هیدرولیک می‌شود. برای تعمیر و نگهداری پاوریونیت هیدرولیک، به بازرسی‌های دوره‌ای نیاز است. اپراتور باید مطمئن شود که در پمپ پاوریونیت آسانسور هیچ نشت و آسیبی وجود ندارد. چک کردن روغن هیدرولیک از نظر رنگ و آلودگی اهمیت زیادی در کارایی سیستم آسانسور دارد. اجزای مختلف موتور ممکن است دارای آلودگی و گرد و غبار باشند و این موضوع باعث ایجاد اختلال در عملکرد موتور آسانسور شود. البته لازم به ذکر است موتور پاوریونیت هیدرولیک باید طوری طراحی شود که بتوان مداوم کار کند و خراب نشود. چرا که هر گونه خرابی موتور با خسارات و هزینه‌های قابل توجهی همراه خواهد بود.

اجزای تشکیل دهنده یونیت هیدرولیک

اجزای تشکیل دهنده یونیت هیدرولیک

هر پاور پک هیدرولیک دارای سه جزء اصلی الکتروموتور و یا با نام دیگر موتور احتراقی و پمپ هیدرولیک و مخزن است اما به ‌غیر از این ‌ها قطعات دیگری هم در یونیت هیدرولیک تعبیه‌ شده است که در ادامه بیشتر به شرح آن ‌ها می ‌پردازیم برای مثال الکتروموتور محرک در پمپ هیدرولیک است که با برق دی سی و یا ای سی کار می‌کند در صنایع مختلف، الکتروموتور بیشتر با برق ای سی به دلایل توان خروجی بالا که برای استفاده ‌های صنعتی بهتر است و هزینه ارزان‌تر برای ساخت و نگهداری آسان با قابلیت استفاده در شرایط مختلف آب‌وهوایی کار می کند و بخش دیگر آن پمپ هیدرولیکی است که دستگاهی است که انرژی مکانیکی را توسط حرکت چرخشی از موتور می ‌گیرد و به انرژی هیدرولیک و یا حرکتی تبدیل می ‌کند در این سیستم شفت خروجی الکتروموتور به وسیله کوپ لینک به شفته محرک پمپ متصل می‌ شود.واحد هیدرولیک با توجه به نیاز سیستم از یک سری قطعات ثابت و مشترک و یک سری قطعات جانبی تشکیل شده است. این قسمت ها عبارتند از:

• پمپ هیدرولیک: جزء اصلی واحد هیدرولیک به عنوان قلب سیستم هیدرولیک می باشد.
• موتور الکتریکی: منبع تامین انرژی واحد هیدرولیک و انتقال نیرو و ایجاد فشار در سیستم هیدرولیک می باشد.
• شیرهای کنترل واحد یونیت هیدرولیک: وظیفه کنترل فشار سیال و کنترل جریان سیال را بر عهده دارند.
• مخزن سیال هیدرولیک: قسمت اصلی واحد قدرت هیدرولیک برای ذخیره سیال هیدرولیک است.
• لوازم جانبی

در ویدئو زیر درباره پاوریونیت هیدرولیک توضیح خواهیم داد:

کاربرد اجزای تشکیل دهنده یونیت هیدرولیک

در اینجا هر یک از اجزای تشکیل دهنده یونیت هیدرولیک را به طور کامل بررسی کرده و با کاربرد آن آشنا می شویم:

پمپ هیدرولیک یونیت هیدرولیک

پمپ هیدرولیک به عنوان قلب سیستم هیدرولیک، سیال را در سیستم جاری می کند و انرژی مکانیکی موتور را به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند. شافت خروجی موتور الکتریکی با استفاده از کوپلینگ به شافت محرک پمپ هیدرولیک متصل می شود. چرخش محور پمپ باعث ایجاد اختلاف فشار بین ورودی و خروجی پمپ شده و این امر باعث مکش روغن از مخزن هیدرولیک می شود.سیال هیدرولیک پس از عبور از درگاه خروجی پمپ با استفاده از لوله ها یا شیلنگ ها به سمت شیرهای هیدرولیک و محرک ها حرکت می کند. سرعت حرکت جک یا موتور هیدرولیک حجم خروجی پمپ هیدرولیک را تعیین می کند. در یونیت هیدرولیک از انواع پمپ پیستونی هیدرولیک، پره ای و دنده ای استفاده می شود.

کاربرد موتور الکتریکی در یونیت هیدرولیک

موتور الکتریکی

واحد هیدرولیک از یک موتور الکتریکی برای جریان سیال هیدرولیک، تولید انرژی و اعمال فشار به سیستم هیدرولیک استفاده می کند. به عبارت دیگر پمپ هیدرولیک با کمک سیال هیدرولیک انرژی الکتریکی را از موتور الکتریکی دریافت کرده و با کمک دریچه ها و خطوط انتقال به محرک ها می رساند و باعث حرکت خطی و چرخشی می شود.سرعت چرخش موتور الکتریکی در حجم جابجایی پمپ هیدرولیک ضرب می شود و دبی خروجی پمپ هیدرولیک را تعیین می کند. موتور الکتریکی با توجه به فرکانس برق در ایران در دورهای 970، 1450 و 2700 دور در دقیقه تولید می شود. موتور الکتریکی با چرخش 1450 دور در دقیقه (RPM) از رایج ترین و پرکاربردترین الکتروموتورها در صنایع هیدرولیک می باشد.

قدرت موتور الکتریکی یکی دیگر از پارامترهای مهم می باشد و واحد اندازه گیری آن اسب بخار (HP) و کیلووات (KW) می باشد. به عبارت دیگر باید محاسبه کنیم که چه قدرت و گشتاوری را به وسیله سیال هیدرولیک به عملگرها منتقل کنیم و آن عملگرها برای انجام کار به چه قدرت و گشتاوری نیاز دارند. برای محاسبه توان موتور الکتریکی از یک فرمول ساده استفاده می شود. با فشار سیستم هیدرولیک و دبی پمپ هیدرولیک، توان موتور الکتریکی را به صورت زیر محاسبه کنید:

قدرت موتور الکتریکی (بر حسب واحد کیلووات) = فشار سیستم هیدرولیک (در واحد بار) * دبی پمپ هیدرولیک (بر حسب لیتر در دقیقه) ÷ 600

یعنی اگر یک پمپ 29 لیتری دارید و قرار است فشار 100 بار به سیستم هیدرولیک وارد شود، به یک موتور الکتریکی 4.83 کیلووات نیاز داریم.

شیر یونیت هیدرولیک

شیرهای موجود در یونیت هیدرولیک قسمت هایی هستند که وظیفه کنترل را بر عهده دارند. این کنترل با اعمالی مانند قطع و وصل جریان، یک طرفه نگه داشتن جهت سیال و انتقال جریان انجام می شود. از رایج ترین انواع شیرهای هیدرولیک می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• شیرهای کنترل جهت
• چک ولو ها
• نیدل ولو یا فلو کنترل
• فشارشکن ها

مخزن سیال هیدرولیک

با توجه به وظایف زیادی که مخزن هیدرولیک در مجموعه واحد هیدرولیک دارد، محاسبه ابعاد و ساختار آن از اهمیت بالایی برخوردار است. وظیفه اصلی مخزن ذخیره سیال هیدرولیک می باشد، اما به طور معمول بقیه اجزای اصلی و جانبی یونیت هیدرولیک مانند الکتروموتور، پمپ، شیرها، فیلتر هیدرولیک و … روی مخزن و داخل مخزن نصب می شوند. حداقل حجم مخزن باید 2 برابر حجم پمپ هیدرولیک باشد، اما زمان کارکرد واحد، شرایط جغرافیایی و دمایی واحد، قرارگیری تجهیزات نصب شده برای یونیت می تواند حجم مخزن را حتی 10 برابر بیشتر از حجم پمپ کند.

لوازم جانبی

برخی از این لوازم برای یونیت ضروری هستند و برخی دیگر از قطعات با توجه به نیاز برای یونیت هیدرولیک طراحی و انتخاب می شوند.

ابعاد مخزن یونیت هیدرولیک

محاسبات یونیت هیدرولیک

بهتر است حجم مخزن به اندازه ای باشد که بتواند ورودی سیستم را بدون توجه به جریان برگشتی برای چند دقیقه تامین کند. به عنوان یک قاعده می توان حجم مخزن را برای سیستم های مجهز به پمپ های جریان ثابت معادل سه برابر دبی خروجی (لیتر/دقیقه) و برای سیستم های مجهز به پمپ های دبی متغیر معادل سه برابر دبی متوسط ​​در نظر گرفت.

نکته: در مناطق گرم حجم مخزن باید بیشتر از حد معمول باشد یا از مبدل حرارتی برای خنک کاری استفاده شود.

انواع یونیت هیدرولیک

انواع یونیت هیدرولیک

از انواع یونیت هیدرولیک می ‌توانیم به بلوک یا مینی فالت هیدرولیک اشاره کنیم این بلوک ‌ها به تنظیم جریان فشار و جهت سیالات موجود در هیدرولیک کمک می‌کنند. طراحی این بلوک‌ به نوع و تعداد اجزای کنترل‌کننده بستگی دارد که هم شیرهای کنترل جهت و هم کنترل فشار روی این بلوک‌ نصب می‌ شوند. از این بلوک‌ در مدار هایی استفاده می‌ شود که برای نصب شیر محدودیت وجود دارد در اصطلاح به آن ‌ها زیر شیری نیز گفته می ‌شود. منظور از این شیر، شیرهای هیدرولیک است شیرها قطعاتی هستند که در مدار سیستم یونیت هیدرولیک وظیفه کنترل کردن را برعهده دارند. این وظیفه می‌ تواند با روش‌هایی نظیر قطع و وصل کردن جریان و یا انتقال جریان یک‌طرفه و در بعضی موارد نگه‌ داشتن جهت سیال اتفاق بیفتد. آن ها هستند که باعث ورود و یا خروج روغن به سیلندر می ‌شوند.

یونیت هیدرولیک بالابر چه ویژگی هایی دارد؟

یونیت هیدرولیک بالابر یا آسانسوری

در این نوع از یونیت هیدرولیک مجموعه برای راه‌ اندازی و حرکت عملگر و جک هیدرولیک و موتور هیدرولیک است. با توجه به نیاز سیستم مکانیکی و به درخواست طراح در سیستم‌ و طراحی‌ از آن استفاده می‌شود. بدانید که پمپ ایجاد دبی یا همان جریان می ‌کند و وظیفه اصلی آن سرعت‌ دهی به سیستم یا همان جک است. برای محاسبه دبی ابتدا حجم جک هیدرولیک را با واحد لیتر به دست می ‌آوریم و سپس سطح مقطع داخلی جک را از فرغون به دست آورده و در ارتفاع آن ضرب می ‌کنیم سپس حجم جک به‌ دست‌آمده را طبق قوانین استاندارد حرکتی بالابر ها یا با توجه به سیستم، زمان حرکت کل جک را تعیین می‌ کنیم. این به این معناست که بالابر طی چند ثانیه باید بالا برود حالا باید زمان مد نظر را به 60 ثانیه معادل 1 دقیقه تقسیم کنیم.

همچنین میتوان گفت که به طور کلی، پاوریونیت هیدورلیک آسانسورها را به دو دسته تک سرعته و دو سرعته تقسیم کرد که هر یک از آن‌ها به صورت زیر تعریف می‌شوند.

تک سرعته

پاوریونیت تک سرعته بیشتر در بالابرها کاربرد دارند. این پاوریونیت‌ها را می‌توان در بالابرهای هیدرولیکی یا بالابرهای غذا در رستوران‌ها و تالارها مشاهده کرد. این نوع پاوریونیت با برق تک فاز یا سه فاز کار می‌کند. اگر به دنبال یک پاوریونیت بهینه هستید که عملکرد مناسبی برای آسانسور یا بالابر محیط کارتان داشته باشد، این نوع پاوریونیت هیدرولیکی مناسب‌ترین گزینه است.

دو سرعته

پاوریونتی دو سرعته یک نوع دیگر از این قطعه مهم است. این قطعه هم بیشتر در آسانسورهای هیدرولیکی استفاده می‌شود و در بالابرها کاربرد ندارد. از جمله مزایای پاوریونیت دو سرعته می‌توان به حرکت بی سر و صدا و بدون ضربه آسانسور اشاره کرد. به همین دلیل هم از چنین قطعاتی در آسانسورهای بیمارستان‌ها، خودروها و خانگی استفاده می‌شود. توقف نرم و ملایم از دیگر مزایای این نوع پاویوینت‌ها است که موجب علاقه سازندگان به آن شده است.

ساخت یونیت هیدرولیک

در ویدیو زیر مراحل ساخت یک یونیت هیدرولیک را مشاهده خواهید کرد:

به دو روش سنتی و امروزی این کار صورت می ‌گیرد به روش سنتی موتور الکتریکی و دیگر اجزای مجموعه سیستم هیدرولیک روی قسمت بالایی و مخازن به شکل مکعب ‌مستطیل قرار می ‌گیرند. این قرار دادن پمپ در داخل سیال هیدرولیک باعث کاهش نیاز به فضای لازم روی سطح مخزن و جلوگیری از برگشت نشتی پمپ به ‌طور مستقیم به مخزن می ‌شود. در این‌گونه چینش سیستم سر و صدای کمتری تولید می ‌شود چون سیال هیدرولیک به‌ طور طبیعی صدا ها را از بین می ‌برد. در آرایش دیگر و شیوه چینش دیگر می ‌توانیم مخزن را در بالای مجموعه سیستم موتور پمپ قرار دهیم مزیت این حالت افزایش فشار ناشی از وزن سیال به فشاری است که اتمسفر در ورودی پمپ ایجاد می‌کند این مزیت باعث جلوگیری بروز کاویتاسیون می‌ شود.

یونیت هیدرولیک از چه اجزایی تشکیل شده است؟

یونیت هیدرولیک در چه جاهایی کاربرد دارد

یونیت هیدرولیک بر اساس نحوه چیدمان قطعات مورد نیاز و ساخت الکتروموتور و شیرها نصب می شود؛ بنابراین صنایع مختلف مجبور به استفاده از سیستم هایی مانند واحدهای هیدرولیک هستند تا به وسایل مورد استفاده خود نیرو بدهند و نیروی محرکه قوی تولید کنند.

از دیگر صنایعی که از این سیستم استفاده می شود می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ماشین آلات کشاورزی
• تراکتورها
• ماشین آلات ساختمانی
• آسانسورها
• سزار لیفت می کند
• ماشین های پرس
• درها
• ماشین آلات صنعتی

برای خرید یونیت هیدرولیک به چه نکاتی باید توجه کرد؟

عوامل موثر بر قیمت یونیت هیدرولیک

خرید یونیت هیدرولیک

فروش و طراحی یونیت هیدرولیک نیاز به تجربه بسیار بالا و اطلاعات دقیق دارد که پاسکال استور با شبیه سازی و طراحی نرم افزاری عملکرد متفاوتی نسبت به سایر مجموعه ها ارائه می دهد. در پاسکال استور علاوه بر فروش و واردات قطعات هیدرولیک اقدام به ساخت و طراحی واحدهای هیدرولیک و سیلندرهای هیدرولیک در کارگاه تخصصی خود نموده است.

پاسکال استور به دلیل واردات مستقیم کالا و راه اندازی کارگاه مستقل توانسته قیمت بسیار مناسبی را برای محصولات هیدرولیک ارائه دهد. برای خرید و استعلام قیمت واحدهای هیدرولیک با بهترین کیفیت می توانید با ما تماس بگیرید.

آنچه باید درباره پاورپک هیدرولیک بدانید

پاورپک هیدرولیک (یونیت هیدرولیک)، به‌عنوان منبع اصلی تأمین توان، نقشی بی‌بدیل در سیستم‌های هیدرولیکی ایفا می‌کند و به‌عنوان قلب تپنده این تجهیزات، حرکت و عملکرد دقیق و بی‌وقفه ماشین‌آلات صنعتی را تضمین می‌نماید. این واحد قدرتمند با بهینه‌سازی راندمان و افزایش بهره‌وری، جایگاه مهمی در صنایع دارد. در ادامه، با نگاهی جامع و دقیق، به بررسی مزایا، معیارهای انتخاب، اصول نصب، شیوه‌های عیب‌یابی، نکات کلیدی نگهداری و تعمیر پاورپک‌های هیدرولیک خواهیم پرداخت.

 مزایای استفاده از پاورپک هیدرولیک در صنایع

پاورپک‌های هیدرولیک با ارائه ترکیبی از قدرت، دقت و انعطاف‌پذیری، تحولی شگرف در کارایی صنایع به وجود آورده‌اند.

•   کارایی بی‌نظیر در تولید نیرو: پاورپک‌های هیدرولیک با توانایی بالا در تولید نیروی عظیم، حتی در ابعاد کوچک، کارآمدی عملیات‌های صنعتی را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهند. قابلیت جابه‌جایی بارهای سنگین با دقت و سرعت بالا، کاهش هزینه‌ها و زمان‌بری پروژه‌ها را تضمین می‌کند.
•   کاهش وابستگی به نیروی انسانی: پاورپک‌های هیدرولیک با عملکرد خودکار و دقت بالا، نیاز به نیروی انسانی در بسیاری از فعالیت‌ها را کاهش داده‌اند. این ویژگی نه تنها موجب افزایش ایمنی و کاهش خطاهای انسانی می‌شود، بلکه بهره‌وری کلی را نیز بهبود می‌بخشد.
•   طراحی قابل انعطاف برای کاربردهای متنوع: این سیستم‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که امکان سفارشی‌سازی کامل را برای کاربردهای گوناگون فراهم می‌کنند. انعطاف‌پذیری در طراحی، به صنایع امکان می‌دهد تا راه‌حل‌های کاملاً منطبق با نیازهای خاص خود را توسعه دهند و بهینه‌سازی فرآیندها را محقق سازند.

یونیت هیدرولیک، پاسخی مدرن به نیازهای پیچیده صنعتی هستند که با ترکیب نوآوری و کارآمدی، مسیری بهینه برای توسعه فراهم می‌کنند.

نحوه انتخاب پاورپک هیدرولیک مناسب

انتخاب پاورپک هیدرولیک به‌عنوان قلب تپنده سیستم‌های هیدرولیکی، تأثیر مستقیم بر عملکرد، کارایی و طول عمر تجهیزات دارد. تصمیم‌گیری درست در این زمینه می‌تواند از تحمیل هزینه‌های اضافی و خرابی‌های مکرر جلوگیری کرده و بهره‌وری کلی سیستم را به حداکثر برساند. در ادامه، اصول کلیدی برای انتخاب یک پاورپک مناسب را توضیح می‌دهیم.

•   محاسبه توان مورد نیاز: انتخاب توان اسمی پاورپک باید با دقت کامل انجام شود. این توان، که بر حسب وات (W)  یا کیلووات (kW) بیان می‌شود، نشان‌دهنده قدرت موتور در راه‌اندازی پمپ است. انتخاب توان بالاتر از نیاز واقعی می‌تواند منجر به آسیب به اجزای سیستم به دلیل فشار اضافی شود، در حالی که توان کمتر، عملکرد ناکافی را به دنبال خواهد داشت.
•   تعیین نرخ جریان (دبی اسمی): نرخ جریان، که میزان حجم مایع منتقل‌شده در واحد زمان را مشخص می‌کند، به‌عنوان یکی از شاخص‌های حیاتی پاورپک محسوب می‌شود. این مقدار معمولاً بر حسب لیتر بر ثانیه (l/s) یا لیتر بر دقیقه (l/min) بیان می‌گردد. محاسبه دقیق دبی اسمی برای تضمین کارکرد صحیح تجهیزات بسیار اهمیت دارد.
•   ارزیابی فشار اسمی: فشار اسمی، میزان فشاری است که پاورپک قادر به تحمل آن است و معمولاً برحسب بار (bar)  یا پاسکال (Pa) اعلام می‌شود. این مشخصه باید متناسب با نیازهای عملیاتی سیستم انتخاب گردد تا از بروز خرابی و کاهش عملکرد جلوگیری شود.
•   توجه به شرایط محیطی و فضای نصب: علاوه بر مشخصات فنی، شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و فضای موجود برای نصب نیز باید مدنظر قرار گیرد. انتخاب پاورپکی که با محیط کاری هماهنگ باشد، ضمن تضمین کارایی، طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.
•   استفاده از قطعات استاندارد: بهره‌گیری از قطعات با کیفیت و اصل، عملکرد مطمئن و طول عمر بالای پاورپک را تضمین می‌کند.
•   قیمت اقتصادی و به‌صرفه: ارزش خرید پاورپک با توجه به کارایی، دوام و هزینه‌های نگهداری آن سنجیده می‌شود.
•   ضمانتنامه معتبر: وجود گارانتی معتبر، نشانه‌ای از کیفیت و پشتوانه تولیدکننده است و آرامش خاطر خریدار را فراهم می‌کند.
•   مشاوره با متخصصان: برای جلوگیری از اشتباهات پرهزینه، همواره توصیه می‌شود که از تجربه و دانش متخصصان در زمینه طراحی و انتخاب پاورپک بهره گرفته شود. این امر به تطابق بهتر پاورپک با نیازهای خاص پروژه کمک شایانی می‌کند.

اصول نصب صحیح پاورپک هیدرولیک

انتخاب موقعیت مناسب برای نصب پاورپک هیدرولیک، تأثیر مستقیمی بر کارایی و دوام سیستم دارد. رعایت نکات زیر در فرآیند نصب ضروری است:

•   فضای کافی اطراف یونیت: وجود فضای باز در اطراف پاورپک برای جریان هوای مناسب و عملکرد مؤثر الکتروموتور و سیستم خنک‌کننده ضروری است.
•   دسترسی آسان: فضای کافی امکان راه‌اندازی آسان، انجام بازرسی‌های دوره‌ای و تعمیرات سریع را فراهم می‌کند.
•   محیط تمیز نصب: محیط نصب باید عاری از گرد و غبار و آلودگی باشد. ذرات معلق می‌توانند به قطعات حساس سیستم و تانک روغن آسیب جدی وارد کنند.
•   رعایت دستورالعمل‌های تولیدکننده: دستورالعمل‌های ارائه‌شده توسط تولیدکننده باید دقیقاً اجرا شوند. این اطلاعات شامل شرایط ویژه نصب و راه‌اندازی است و تضمینی برای عملکرد بهینه یونیت خواهد بود.

اصول مهم نگهداری و تعمیر پاورپک هیدرولیک

حفظ عملکرد بهینه پاورپک هیدرولیک مستلزم رعایت نکات مهمی است که از خرابی‌ها و هزینه‌های اضافی جلوگیری می‌کند:

1. پایش دوره‌ای اجزا: بازرسی مداوم سطح روغن، فشار سیستم و سلامت اجزای مکانیکی، امکان شناسایی مشکلات در مراحل ابتدایی و پیشگیری از خرابی‌های سنگین را فراهم می‌کند.
2. تعویض منظم روغن و فیلترها: روغن هیدرولیک باکیفیت و فیلترهای تمیز، عملکرد روان سیستم را تضمین می‌کند. تعویض آن‌ها باید طبق دستورالعمل تولیدکننده انجام شود.
3. کنترل دما و فشار: پایش مداوم دما و فشار با استفاده از سنسورها، مانع از آسیب ناشی از شرایط غیرعادی می‌شود و طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

اجرای این اقدامات، ضامن دوام و کارایی یونیت هیدرولیک در بلندمدت است.

عیب‌یابی پاورپک‌های هیدرولیک

تشخیص دقیق مشکلات پاورپک هیدرولیک نیازمند بررسی سیستماتیک و رعایت اصول زیر است:

•   ارزیابی سیم‌کشی و عملکرد موتور: از صحت سیم‌کشی و عملکرد درست روشن و خاموش شدن موتور اطمینان حاصل کنید. هر گونه اشکال در مدار الکتریکی می‌تواند عملکرد کلی پاورپک را مختل کند.
•   بازرسی دقیق پمپ و اجزای وابسته: مجموعه پمپ را جدا کرده و محور پمپ، کوپلینگ و فیلترها را بررسی کنید. این اجزا از نقاطِ شایعِ بروزِ نقص هستند و نصب نادرست یا خرابی آن‌ها، کارایی سیستم را کاهش می‌دهد.
•   کنترل وضعیت مایع هیدرولیک: رنگ، سطح و ویسکوزیته مایع هیدرولیک را بررسی نمایید. آلودگی یا تغییر در خواص این مایع می‌تواند باعث اختلال در عملکرد سیستم شود. در صورت وجود شک، تخلیه و تعویض مایع توصیه می‌گردد.
•   بررسی اتصالات و نشت‌یابی: تمامی اتصالات را از نظر نشتی و خرابی با دقت بازبینی کنید و در صورت نیاز، آن‌ها را محکم نمایید. نشت مایع هیدرولیک، یکی از علل شایع کاهش فشار و اختلال در عملکرد است.

رعایت این مراحل، تضمین‌کننده تشخیص سریع و اصلاح مؤثر مشکلات پاورپک هیدرولیک است.

سخن پایانی

پاورپک‌های هیدرولیک نقش بنیادینی در عملکرد سیستم‌های هیدرولیکی ایفا می‌کنند. این تجهیزات با ساختاری منسجم و کارآمد، نیروی مورد نیاز برای حرکت و کارایی ماشین‌آلات صنعتی را فراهم می‌آورند و از این رو، بخش جدایی‌ناپذیر از پیشرفت و بهره‌وری در صنایع محسوب می‌شوند. انتخاب و نگهداری صحیح این تجهیزات، تضمین‌کننده طول عمر و عملکرد بهینه آن‌ها خواهد بود.

پاوریونیت هیدرولیک یک قطعه ساده و بی عیب و نقص است که موجب حرکت کابین آسانسور با انرژی هیدرولیکی می‌شود. این قطعه ساده از اجزای زیادی تشکیل شده است که در این مطلب به شرح آن‎ها پرداختیم. با وجود این قطعه و اجزای آن، آسانسور هیدرولیکی کاملا ملایم و بی سر و صدا حرکت می‌کند و اغلب کارایی فوق‌العاده‌ای دارد. این آسانسورها به تعمیر و نگهداری هم نیاز دارند اما استفاده از قطعات مناسب در آن‌ها طول عمر آسانسور را تضمین می‌کند.

شرکت بازرگانی و مهندسی آراز فخر آذر

سوالات متداول

یونیت هیدرولیک از چه اجزایی تشکیل شده است؟

پمپ هیدرولیک، موتور الکتریکی، شیر کنترل واحد و مخزن سیال از اجزای مهم یونیت هیدرولیک می باشد.انواع قطعات هیدرولیک مثل آکومولاتور هیدرولیک را می توانید از فروشگاه پاسکال استور تهیه نمایید.

از یونیت هیدرولیک در چه صنایعی استفاده می شود؟

در ماشین آلات کشاورزی و صنعتی، تراکتورها، آسانسورها، ماشین های پرس و … از این یونیت های هیدرولیک استفاده می شود.

وظیفه سایلنسر در پاوریونیت هیدرولیک چیست؟

کاهش صدا و جلوگیری از ایجاد پدیده کاویتاسیون در اثر حرکت سریع و ضربه‌ای روغن آسانسور هیدرولیک

پمپ پاوریونیت هیدرولیک آسانسور چه وظیفه‌ای دارد؟

پمپ آسانسور هیدرولیکی وظیفه به حرکت درآوردن روغن به سمت جک جهت حرکت کابین آسانسور را بر عهده دارد.

شیر کنترل جریان برای چه هدفی در آسانسور هیدرولیکی استفاده می‌شود؟

این نوع شیرها برای تعدیل سرعت کابین و جلوگیری از ضربه و احساس خطر کاربران کاربرد دارند.