پمپ های هیدرولیک انواع محتلفی دارد که از آن می توان به پمپ دنده ای، پمپ گریز از مرکز، پمپ پیستونی و … اشاره کرد.یکی از ساده ترین پمپ های مورد استفاده در صنعت هیدرولیک، پمپ های گریز از مرکز هستند. این پمپ ها برای جا به جایی سیالات از مناطق کم فشار به مناطق پر فشار استفاده می شوند. این پمپ برای انتقال مایعات از نیروی گریز از مرکز بهره می گیرد؛ به همین دلیل به آن پمپ گریز از مرکز می گویند.
پمپ های گریز از مرکز که به نام پمپ های سانتریفیوژ هم شناخته می شوند، در قرن ۱۷ هجری و توسط شخصی به نام جان آپولد اختراع شدند. این نوع پمپ در صنایع مختلفی از جمله صنعت نفت و گاز، صنایع شیمیایی و فرآوری آب استفاده می شود.
پمپ گریز از مرکز چیست؟
پمپ گریز از مرکز یک نوع ماشین مکانیکی است که برای انتقال سیالات به کار می رود. در این نوع پمپ، سیال به صورت گردشی داخل پمپ قرار می گیرد و توسط نیروی مکانیکی جا به جا می شود. پمپ های سانتریفیوژ برای انتقال آب یا مایعات رقیق با دبی زیاد، بهترین گزینه هستند. علاوه بر این در صنایع غذایی برای پمپاژ مایعات چسبناک، از پمپ گریز از مرکز استفاده می کنند.
در بیشتر موارد از این پمپ ها برای جا به جایی آب استفاده می کنند، اما در برخی از موارد، جا به جایی سوخت های رقیق و سیالاتی که ویسکوزیته کمی دارند نیز به وسیله پمپ های گریز از مرکز انجام می شود. دقت داشته باشید که مدل پروانه ای پمپ های گریز از مرکز، تنها برای انتقال آب طراحی شده است. پمپ های گریز از مرکز طراحی بسیار ساده ای دارند و در زمان استفاده سبب افت جریان برق نمی شوند. علاوه بر این هیچگونه نشتی و انتقال حرارت نیز در آن ها وجود ندارد؛ به همین دلیل در اغلب صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.
مهم ترین مزایای پمپ های گریز از مرکز
در اینجا با مهم ترین مزایای پمپ گریز از مرکز آشنا خواهیم شد:
- طراحی و تولید این پمپ ها با استفاده از تکنولوژی های جدید و با بهترین کیفیت انجام می شود.
- پمپ های گریز از مرکز قابلیت جا به جایی سیالات در حجم های بالا و فشارهای متوسط را دارند.
- این پمپ ها عملکرد خود را با کمترین صدا و ارتعاش انجام می دهند.
- راه اندازی و نصب پمپ گریز از مرکز، بسیار آسان و سریع انجام می شود.
- این پمپ ها در شرایط سخت آب و هوایی نیز، بهترین عملکرد را دارند.
- پمپ های گریز از مرکز قابلیت تنظیم فشار و جریان سیال را با استفاده از ورودی ها و خروجی های مختلف فراهم می کنند.
- این پمپ ها در محدوده دمایی بسیار وسیع به فعالیت خود ادامه می دهند.
بیشتر بخوانید: درباره کاربرد جک هیدرولیک در سیستم های هیدرولیکی چه میدانید؟
عملکرد پمپ گریز از مرکز
عملکرد پمپ های سانتریفیوژ نیز تا حد زیادی مشابه سایر پمپ ها است. در پمپ گریز از مرکز، سیال توسط پمپ به ورودی پروانه هدایت می شود. چرخش پروانه در پمپ سبب افزایش انرژی جنبشی مایع و حرکت آن به داخل حلقه پمپ یا محفظه دیفیوزر می شود. دیفیوزر سرعت مایع را کاهش داده و آن را به انرژی فشار تبدیل می کند.
با افزایش فشار مایع، تا حد مورد نیاز در سیستم، مایع از طریق خروجی پمپ، به مخزن مورد نظر منتقل می شود؛ به این ترتیب پمپ گریز از مرکز با عملکرد خود سبب پمپاژ سیالات مختلف می شود. از این عملکرد فوق العاده پمپ های گریز از مرکز، در صنایع مختلف بهره گیری می شود که در ادامه به آن ها اشاره می کنیم:
- استفاده در صنعت کشاورزی جهت آبیاری
- استفاده در صنایع شیمیایی برای پمپاژ سیالات
- تولید کاغذ
- استفاده در صنعت آب و فاضلاب
- استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- تولید فلزات
- دفع مواد زائد
- انتقال فاضلاب های آپارتمانی
اجزا پمپ گریز از مرکز
حال که با عملکرد پمپ های گریز از مرکز آشنا شدید، بهتر است اجزای به کار رفته در این پمپ و نقش هر کدام در عملکرد آن را بدانید. در ادامه به معرفی اجزای اصلی پمپ سانتریفیوژ می پردازیم:
محفظه ی ولوت
محفظه ولوت که در صنعت با نام محفظه حلزونی نیز شناخته می شود، یکی از اجزای مهم و ثابت در پمپ گریز از مرکز است. وظیفه این محفظه، جمع آوری مایع خروجی از کانال های پروانه و تبدیل انرژی جنبشی آن ها به فشار است.
شفت
شفت قطعه ای میله ای شکل است که وظیفه انتقال نیرو یا گشتاور را در پمپ های گریز از مرکز، بر عهده دارد. شفت ها به سه گروه ثابت، مفصلی و قابل خمش تقسیم بندی می شوند. شفت ها می توانند دارای یاتاقان های جداگانه باشند یا توسط یاتاقان های موتور نگه داشته شوند. در پمپ های گریز از مرکز، پروانه بر روی شفت نصب می شود.
کوپلینگ
در پمپ های گریز از مرکز برای اتصال دو شفت به یکدیگر از کوپلینگ استفاده می شود. برخی از کوپلینگ ها انعطاف پذیر هستند و اجازه حرکت جلو و عقب را به شفت می دهند.
آب بندی مکانیکی
اغلب پمپ های گریز از مرکز دارای آب بندی مکانیکی یا سیل های مکانیکی هستند. این آب بندی از نشت مایع پمپ شده بر اثر اختلاف فشار، جلوگیری می کند.
پروانه
یکی از اجزاء اصلی پمپ گریز از مرکز پروانه است. پروانه انرژی جنبشی را از موتور پمپ به سیال مورد استفاده منتقل می کند. پروانه ها از پره هایی تشکیل شده اند که در حین چرخش خود، نیروی گریز از مرکز تولید می کنند؛ به وسیله این نیرو، سیال از محفظه خود به سمت مخزن مورد نظر جا به جا می شود.
یاتاقان
وظیفه اصلی یاتاقان ها، نگهداری شفت و تحمل بارهای شعاعی و محوری اعمال شده از طرف آن است. یاتاقان ها حرکت نسبی شفت را محدود می کنند و اصطحکاک بین شفت و استاتور را به حداقل ممکن می رسانند.
مشخصات پمپ گریز از مرکز
پمپ های گریز از مرکز به صورت افقی و یک طبقه، به همراه محفظه حلزونی شکل طراحی و ساخته می شوند. هر کدام از این پمپ ها دارای منحنی های عملکرد مانند هد، توان مصرفی و راندمان هستند که متناسب با دبی تغییر می کنند. در ادامه مهم ترین مشخصات پمپ گریز از مرکز را بیان می کنیم:
دبی پمپ گریز از مرکز
دبی به حجم سیالی گفته می شود که بتواند در یک زمان مشخص، از پمپ به مخزن مورد نظر منتقل شود. واحد اندازه گیری دبی مترمکعب بر ثانیه است. معمولا پمپ های گریز از مرکز، دبی های مختلفی دارند که با توجه به نیاز کاربر طراحی می شوند. دبی پمپ های گریز از مرکز در حدود ۳.۶ تا ۲۱۶۰۰۰ متر مکعب بر ساعت است.
هد پمپ گریز از مرکز
هد یک قطعه اساسی و مهم در پمپ های گریز از مرکز است. هد با چرخش خود، مایع را به سمت مخزن خروجی پمپ، هدایت می کند. معمولا این قطعه دارای پره هایی است که در داخل محفظه ولوت قرار دارند.
دمای سیال
یکی از نکات مهم در زمان کار با پمپ های گریز از مرکز، دمای سیال است. دما نه تنها بر پایداری و عملکرد پمپ گریز از مرکز تاثیر می گذارد؛ بلکه بر میزان فشار سیستم نیز تاثیرگذار است. علاوه بر توجه به دمای سیال، دمای محیط نیز باید به طور مرتب چک شود؛ زیرا در برخی مواقع، پایین آمدن دما می تواند سبب یخ زدگی سیال شود.
نوع سیال عبوری از پمپ
همانطور که پیش از این هم گفتیم، پمپ های گریز از مرکز برای انتقال مایعات رقیق با ویسکوزیته کم، مورد استفاده قرار می گیرند. هرچه ویسکوزیته مایع بیشتر باشد، عملکرد پمپ کمتر خواهد شد.
نکات مهم در هنگام خرید پمپ گریز از مرکز
- شما مشتریان محترم باید قبل از خرید پمپ های گریز از مرکز، توان مورد نیاز خود، دور موتور، نوع سیال و حداکثر دبی درج شده بر روی پمپ را مدنظر قرار دهید.
- قبل از خرید پمپ، فضای مورد نظر برای آن را مشخص کنید تا ابعاد پمپ را بر اساس فضای قرار گیری آن، انتخاب نمایید.
- پمپ گریز از مرکز باید با توجه به نوع کارکرد (در کارخانه، کارگاه و محیط های صنعتی) انتخاب شود. معمولا پمپ طراحی شده برای مکان های صنعتی، دارای امکانات بیشتری است و قدرت انتقال مواد سیال بیشتری را دارد.
- اگر می خواهید از این پمپ ها در فضای بسته استفاده کنید، انواع کم صداتر آن را خریداری نمایید.
- در زمان خرید به وزن پمپ، ارتفاع پمپ، قطر لوله های ورودی و خروجی، جنس بدنه پمپ، جنس شفت و مشخصات موتور پمپ که شامل سرعت و توان آن است، توجه کافی را داشته باشید.
پمپ های گریز از مرکز باید از بهترین و با کیفیت ترین اجناس و مواد اولیه تولید شوند تا بهترین کارایی را برای شما داشته باشند. اگر در زمینه این پمپ ها اطلاعات کافی را ندارید، باید خرید خود را از فروشگاه های معتبر انجام دهید.
جمع بندی
شرکت مهندسی آراز فخر آذر با بیش از یک دهه تجربه در زمینه ساخت پمپ گریز از مرکز، امروزه به یکی از معتبرترین تامین کنندگان این پمپ ها تبدیل شده است. شما عزیزان می توانید با مراجعه به وب سایت پاسکال استور، انواع پمپ های هیدرولیک مانند پمپ پیستونی هیدرولیک و … موجود را مشاهده کرده و محصولی مطابق با نیاز خود خریداری نمایید. همچنین می توانید با استفاده از روش های ارتباطی موجود در سایت، با کارشناسان ما در بخش پشتیبانی در تماس بوده و جواب تمامی سوالات خود را دریافت کنید. هدف اصلی پاسکال استور، رضایت صددرصدی شما عزیزان از خدمات ارائه شده است.
منبع: crompton
شرکت بازرگانی و مهندسی آراز فخر آذر
سوالات متداول
پمپ گریز از مرکز چیست؟
پمپهای گریز از مرکز، نوعی پمپهای هیدرولیکی مانند پمپ دنده ای هستند که برای انتقال سیالات از یک محیط به محیط دیگر از طریق نیروی گریز از مرکز استفاده میشوند. در این نوع پمپها، پرههایی به یک شفت مرکزی متصل شدهاند که به دور شفت میچرخند و باعث ایجاد نیروی گریز از مرکز در سیال میشوند که به جابهجایی آن انتقال میدهند.
کاربردهای پمپهای گریز از مرکز چیست؟
پمپهای گریز از مرکز به علت قدرت و کارایی بالای خود در جابهجایی سیالات، در موارد مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از کاربردهای این پمپها عبارتند از: سیستمهای آبرسانی، صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، سیستمهای تهویه و تبرید از این نوع پمپها استفاده میشود. این پمپها به دلیل قابلیت کارکردن با تنوع و گسترهای از سیالات، از جمله آب، نفت، گاز و مواد شیمیایی، در صنایع مختلف به کار میروند.
بدون دیدگاه