فشار شکن برقی بلوکی

فشار شکن یا رگولاتور الکتریکی دیپلماتیک دستگاهی است که برای کاهش و تنظیم فشار روغن هیدرولیک در سیستم های صنعتی و خانگی استفاده می شود و ساخت برند معتبر دیپلماتیک ایتالیا است. این دستگاه با کاهش فشار ورودی به یک سطح ایمن و ثابت، از آسیب های احتمالی به تجهیزات جلوگیری می کند و فشار خروجی را حتی در شرایط نوسان ورودی کنترل می نماید.

معرفی شیر فشارشکن بلوکی برقی هیدرولیک

(Solenoid Operated Pressure Relief Valve – Block Type)

شیر فشارشکن بلوکی برقی هیدرولیک پاسکال (PASKAL) از نوع شیرهای اطمینان و کنترل فشار بوده که به‌منظور محدودسازی و تنظیم فشار در سیستم‌های هیدرولیکی طراحی شده است. این شیر با ترکیب عملکرد مکانیکی تنظیم فشار و فرمان الکتریکی (سلونوئیدی)، امکان کنترل دقیق فشار و تخلیه جریان را در شرایط کاری مختلف فراهم می‌نماید. فشار شکن هیدرولیک بلوکی برقی DBW با نصب بلوکی (Subplate Mounted) و طراحی فشرده، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در پاورپک‌های هیدرولیک، سیستم‌های اتوماسیون صنعتی و مدارهایی است که نیاز به کنترل فشار از طریق سیگنال الکتریکی دارند. این شیر قابلیت کار در فشارهای بالا تا ۳۱۵ بار را داشته و در سایزهای مختلف برای پوشش دامنه وسیعی از دبی‌های کاری تولید می‌شود. کیفیت ساخت بالا، عملکرد پایدار، قابلیت اطمینان مناسب و انطباق با استانداردهای صنعتی، فشارشکن بلوکی برقی پاسکال را به انتخابی مطمئن برای کاربردهای صنعتی و هیدرولیکی تبدیل کرده است.

چگونگی کارکرد فشار شکن

فشار شکن از طریق یک سیم پیچ الکترومغناطیسی، قطعه داخلی مانند اسپول یا سوپاپ را جابه جا می کند. این جابه جایی مسیر عبور سیال را تغییر داده و فشار خروجی را کاهش یا افزایش می دهد. با قطع جریان برق، فنر داخلی دستگاه قطعات را به حالت اولیه برمی گرداند. این عملکرد دقیق به فشارشکن امکان می دهد تا در شرایط متغیر ورودی، فشار خروجی ثابت و مطمئنی ارائه دهد. کاربرد اصلی آن در سیستم های پنوماتیک و خطوط تولید خودکار است.

کاربردهای شیر فشارشکن بلوکی برقی هیدرولیک

• سیستم‌های هیدرولیکی صنعتی و اتوماسیون
• یونیت‌های هیدرولیک (Hydraulic Power Units)
• ماشین‌آلات صنعتی و خطوط تولید
• سیستم‌های کنترل فشار با فرمان برقی
• مدارهای ایمنی و حفاظت از تجهیزات هیدرولیکی
• سیستم‌های تست و شبیه‌سازی هیدرولیک
• صنایع فولاد، سیمان، ماشین‌سازی و نفت و گاز

ویژگی‌ها و مزایا

• کنترل و محدودسازی فشار سیستم تا ۳۱۵ بار
• عملکرد برقی (سلونوئیدی) جهت تخلیه یا آزادسازی فشار
• طراحی بلوکی فشرده با نصب آسان
• مناسب برای دبی‌های بالا در سایزهای مختلف
• قابلیت تنظیم فشار به‌صورت دستی
• پاسخ‌دهی سریع به فرمان الکتریکی
• عملکرد پایدار و قابل اطمینان در شرایط کاری صنعتی
• سازگار با روغن‌های هیدرولیک متداول
• کاهش خطر افزایش فشار و حفاظت از اجزای سیستم
• کیفیت ساخت بالا مطابق استانداردهای صنعتی

نصب فشار شکن برقی بلوکی در سیستم های هیدرولیک

فشار شکن برقی بلوکی یا شیر بی بار کننده در بسیاری از سیستم های هیدرولیک کاربرد دارند که در ادامه به برخی از آنها اشاره می کنیم.

اگر در یک سیستم هیدرولیک چندین جک هیدرولیک وجود داشته باشد و نیاز باشد که فشار ورودی روغن به این جک ها کنترل شود از فشار شکن برقی بلوکی استفاده می شود. این فشار شکن، فشار ورودی همه جک ها را کنترل می کند.
کاربرد دیگری که فشار شکن برقی بلوکی دارد در زمانی است که دبی روغن زیادی در سیستم در جریان باشد. به طور مثال اگر دبی پمپ بالای ۸۰ لیتر بر دقیقه باشد؛ باید برای کنترل جهت روغن هیدرولیک از شیر با سایز ½ استفاده شود. در ادامه با نصب یک فشار شکن برقی بلوکی سایز ½ فشار این حجم از روغن کنترل می شود.
سیستم هیدرولیک پرس نیز معمولاً به فشار شکن برقی بلوکی نیاز دارد؛ چراکه فشار شکن برقی بلوکی معمولاً در سیستم هایی استفاده می شود که دارای دو پمپ است و سیستم هیدرولیک پرس معمولاً از دو پمپ تشکیل شده است. پمپ بزرگ تر وظیفه تامین دبی سیستم را دارد و پمپ دوم که کوچک تر است وظیفه تامین و تحمل فشار را بر عهده دارد. پمپ بزرگ تر که دبی بالایی دارد باعث افزایش سرعت جک هیدرولیک پرس شده و پس از رسیدن جک به روی قطعه، دیگر به دبی پمپ بزرگ تر نیازی نیست. در این حالت با نصب یک فشار شکن برقی بلوکی و تنظیم فشار رلیف ولو آن تا حد مورد نیاز، پمپ بزرگ تر بی بار می شود. بی بار کردن یا آنلودینگ به معنی این است که با رسیدن فشار به حد تنظیم شده، پمپ بزرگ تر از مدار خارج شده و دبی آن وارد مخزن هیدرولیک می شود.

فشار شکن برقی بلوکی، کاربردها و نکات مهم نگهداری

تعمیر و نگهداری فشار شکن

تعمیر و نگهداری فشار شکن لازم است موارد زیر را در نظر بگیرید:

بازرسی منظم: عملکرد دستگاه را به طور دوره ای بررسی کنید.
تمیزکاری اجزاء: قطعات داخلی مانند سوپاپ ها و دیافراگم را از گردوغبار و ذرات آلاینده تمیز کنید.
تعویض قطعات فرسوده: در صورت خرابی یا فرسودگی قطعات مانند فنرها یا واشرها، آن ها را با قطعات استاندارد جایگزین کنید.
روان کاری: قطعات متحرک را با روان ساز مناسب روغن کاری کنید تا سایش کاهش یابد.
آزمایش نشتی: مسیرهای ورودی و خروجی را از نظر نشتی به طور منظم چک کنید.

این اقدامات، عمر مفید فشارشکن را افزایش می دهد و از خرابی ناگهانی جلوگیری می کند.

رفع مشکلات رایج در فشار شکن‌های برقی بلوکی

رفع مشکلات رایج در فشار شکن های برقی بلوکی

فشار شکن های برقی بلوکی علاوه بر مشکلات فشار شکن های مکانیکی نظیر نشت سیال، کاهش یا افزایش فشار و عملکرد نامنظم مشکلات دیگری نیز دارند.

باز نشدن شیر برقی

باز نشدن شیر برقی دارای دلایل متفاوتی است. قطع برق، فشار ناهموار، ولتاژ نامناسب، کثیفی زیر دیافراگم، خوردگی، اجزای مفقود، کویل سوخته از دلایل باز نشدن شیر برقی هستند. برای رفع این مشکلات به ترتیب لازم است منبع تغذیه، دیافراگم شیر، فنر دیافراگم، تنظیم کنترل جریان، درگاه ورودی یا خروجی سوپاپ و درگاه تخلیه سوپاپ مورد بررسی قرار گیرند.

نیمه باز شدن شیر برقی

آسیب دیدگی برخی از اجزا مانند لوله آرمیچر می تواند سبب بروز این مشکل شود. برای رفع این مشکل ابتدا باید سیم کشی، اتصالات سرب، قطعات و دیافراگرام مورد بررسی قرار گیرند.

صداهای متناوب و نویزگونه دریچه

اگر فشار مایع بالا باشد، مایع با فشار زیاد خود به دریچه کوبیده می شود و همین می تواند موجب تولید صداهای آزار دهنده شود. برای کاهش نویز می توان ابعاد لوله را افزایش داد و یا سرعت اجزای مایع را کاهش داد. همچنین می توان لوله T-piece قبل از هوا نصب کرد.

کاربردهای فشار شکن

موارد کاربرد های فشار شکن

اتوماسیون صنعتی: تنظیم و کنترل جریان هوا در خطوط تولید برای بهبود دقت و بهره وری
صنعت خودروسازی: کنترل سیستم های خطوط تولید و پرسهای هیدرولیک
صنایع غذایی و دارویی: کنترل فرآیند هایی که نیاز به حفظ دقت بالا در فشار های بالا دارند، مانند بسته بندی و پردازش مواد.
صنعت راهسازی و کشاورزی : بای پس نمودن فشار پمپ سیستم به مخزن در مواقعی استپ ماشین که باعث افزایش طول عمر پمپ و کاهش مصرف کم انرژی
صنعت هوا و فضا: استفاده در کنترل دقیق فشار در سیستم های هوایی و فضایی.

جمع بندی

فشار شکن به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک، نقش مهمی در کنترل فشار و حفاظت از تجهیزات ایفا می کند. این دستگاه، با قابلیت تنظیم دقیق فشار، تحمل دماهای متغیر و سازگاری با مواد مختلف، به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، خودروسازی، صنایع غذایی، و حتی هوا و فضا کاربرد دارد.

با نصب و استفاده صحیح از فشار شکن، می توان عملکرد سیستم را بهینه کرد و از آسیب های احتمالی به تجهیزات جلوگیری نمود. همچنین، با انجام بازرسی ها و تعمیرات دوره ای نظیر تمیزکاری، تعویض قطعات فرسوده، و آزمایش نشتی، می توان عمر مفید این دستگاه را افزایش داد و هزینه های ناشی از خرابی را کاهش داد.

در نهایت، انتخاب فشار شکن مناسب بر اساس نیازهای سیستم، مانند فشار عملیاتی، دبی سیال، و مقاومت مواد، از اهمیت بالایی برخوردار است. اگر به دنبال یک راه حل ایمن و مطمئن برای کنترل فشار در سیستم های خود هستید، فشار شکن انتخابی هوشمندانه و کارآمد خواهد بود.

سوالات متداول

چطور فشار شکن مناسب برای سیستم خود را انتخاب کنم؟
ابتدا فشار ورودی و خروجی سیستم، دبی سیال، و محدوده دمای کاری را مشخص کنید. سپس فشار شکنی را انتخاب کنید که با این نیازها سازگار باشد.
چرا فشار شکن برقی بلوکی برای سیستم های دو پمپی ضروری است؟
این دستگاه با تنظیم فشار و تخلیه بار اضافی پمپ بزرگ تر، از آسیب به اجزا و افزایش مصرف انرژی جلوگیری می کند.
چگونه عمر مفید فشار شکن را افزایش دهم؟
بازرسی های منظم، تمیزکاری قطعات، تعویض قطعات فرسوده، و روان کاری مناسب، تأثیر زیادی در افزایش طول عمر دستگاه دارد.